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SWOT분석

  SWOT 분석 결 재 작성 검토 승인       작성일자 : 작성부서 : 작성자 :   내부 환경 강점 (Strengths) 약점 (Weaknesses) 공장설비 자동화로 인한 생산성향상 고객요구 사항에 대한 적기공급 가능 품질관리 수준 우수 제품 가격경쟁력 및 품질경쟁력 우수 기존 고객의 당사 제품에 대한 충성도 매우 높음 우수한 재무능력 당사 임직원의 업무에 대한 애사심 및 열정 매우 강함 시장 요구사항에 따른 신제품 개발 능력 우수 생산설비 자동화 시스템 미구축으로 인한 경쟁력 약화 지리적 요인으로 인한 우수한 인원확보 어려움 현장 근로자 노령화에 따른 근골격계 질환 발생 빈도 증가 품질관리원 잦은 이직으로 인한 품질 관리 수준 미흡 시스템 미인증으로 인한 대형 유통업체 거래 제한 외부 환경   기회 (Opportunities) S O 전략 ( 강점으로 외부환경 기회 살핌 ) W O 전략 ( 약점을 보완 외부환경 기회 살핌 ) 인증을 통한 대형 유통업체 거래 증대 해외 수출 가능성 확대 공장설비 자동화로 생산능력 증대 인증 및 우수한 생산력 및 품질력 확보를 통한 대형 유통회사 거래 시장변화 및 고객 요구에 대한 신제품 개발 추진 향후 해외시장 수출 추진 ( 새로운 거래선 발굴 ) 자동화시스템 구축을 통한 생산능력 증대 ( 정부지원 사업 지원 ) 복리후생 강화로 적정인원 확보 ( 출퇴근 유류비 지원 등 ) 지속적인 품질관리 수준 향상으로 인한 고객클레임 감소 근골격계 예방을 위한 프로그램 도입으로 산업재해 ZERO 화 위협 (Threats) S T 전략 ( 강점으로 외부 위협 회피 최소화 ) W T 전략 ( 약점을 보완 외부 위협 회피 최소화 ) 시장경쟁 심화로 인한 매출 및 영업이익율 감소 원료 가격 변동 심화 산업재해 관련 법규 강화 가격경쟁력 및 품질경쟁력 강화로 매출 향상을 통한 영업이익율 증가 원료 구입처 다변화를 통한 가격변동에 대한 대처 가능 법규 관련...

고객불만관리절차서

 강하넷 경영절차서 문서번호 QP-205 제정일자 2022.09.01 고객불만처리 개정일자 2022.09.01 Rev 페이지 1 /11 1. 적용범위 이 규정은 당사에서 기획, 설계, 운영, 유지 및 개선을 포함한 조직 내의 제품 관련 불만처리 프로세스에 대한 지침을 제공한다. 기술된 불만처리 프로세스를 전체 품질경영시스템 중 하나의 프로세스로 활용에도 적용한다. 이 규정은 당사의 제품이 출하하여 소비자(고객)로부터 들어온 불만(크레임)사항에 대한 업무처리절차 및 방법에 대하여 적용한다.(소비자 피해보상 처리 기준 및 절차를 포함한다.) 이 규정은 조직 외부에서 해결해야 하는 분쟁 또는 고용과 관련된 분쟁에 대해서는 적용되지 않는다. 2. 목 적 불만처리 부문의 성과를 보다 증진하고 고객 및 이해당사자의 만족을 향상시키고, 고객 및 이해당사자로부터 받은 피드백에 근거한 제품 품질의 지속적 개선하는데 목적이 있다. 소비자(고객)불만에 대하여 신속, 정확하게 처리하여 고객에게 만족을 주며 신용을 얻음과 동시에 개선 및 품질향상의 자료로서 활용하고 판매 이후의 품질을 보증하는데 그 목적이 있으며, 각 부서는 타 업무에 우선하여 처리하여야 하며 소비자(고객)불만 처리의 기본방침은 다음과 같다. (1) 고객의 만족에서 더 나아가 고객에게 즐거움을 준다. (2) 신속, 정확하게 처리하고, 품질향상에 필요한 정보를 제공한다. 3. 업무 분담 3.1 최고경영자(대표이사) (1) 불만 처리와 관련된 관리자 선임 (2) 불만 사항에 대한 처리방안 최종 승인 3.2 각 사업부 (1) 불만의 접수 불만사항 사용 품질조사 (2) 불만 조사 결과에 따른 처리방안 결정 (3) 소비자(고객)에 대한 불만 및 피해보상처리 사항에 대한 회신 (4) 소비자 손해배상 청구에 대비한 자료 수집 및 행정적인 절차 파악 3.3 품질 및 소비자 불만 담당 (1) 불만사항에 대한 원인조사 및 처리에 관한 협조 (2) 소비자(고객)불만사항의 재발방지 대책수립 (3) 중요불만의 품질경영위원회에 회부 3.4...

고객불만관리절차서

(강하넷) www.kangha.net   1. 적용범위 이 규정은 당사에서 기획 , 설계 , 운영 , 유지 및 개선을 포함한 조직 내의 제품 관련 불만처리 프로세스에 대한 지침을 제공한다 . 기술된 불만처리 프로세스를 전체 품질경영시스템 중 하나의 프로세스로 활용에도 적용한다 . 이 규정은 당사의 제품이 출하하여 소비자 ( 고객 ) 로부터 들어온 불만 ( 크레임 ) 사항에 대한 업무처리절차 및 방법에 대하여 적용한다 .( 소비자 피해보상 처리 기준 및 절차를 포함한다 .) 이 규정은 조직 외부에서 해결해야 하는 분쟁 또는 고용과 관련된 분쟁에 대해서는 적용되지 않는다 .   2. 목 적 불만처리 부문의 성과를 보다 증진하고 고객 및 이해당사자의 만족을 향상시키고 , 고객 및 이해당사자로부터 받은 피드백에 근거한 제품 품질의 지속적 개선하는데 목적이 있다 . 소비자 ( 고객 ) 불만에 대하여 신속 , 정확하게 처리하여 고객에게 만족을 주며 신용을 얻음과 동시에 개선 및 품질향상의 자료로서 활용하고 판매 이후의 품질을 보증하는데 그 목적이 있으며 , 각 부서는 타 업무에 우선하여 처리하여야 하며 소비자 ( 고객 ) 불만 처리의 기본방침은 다음과 같다 . (1) 고객의 만족에서 더 나아가 고객에게 즐거움을 준다 . (2) 신속 , 정확하게 처리하고 , 품질향상에 필요한 정보를 제공한다 .   3. 업무 분담 3.1 최고경영자 ( 대표이사 ) (1) 불만 처리와 관련된 관리자 선임 (2) 불만 사항에 대한 처리방안 최종 승인 3.2 각 사업부 (1) 불만의 접수 불만사항 사용 품질조사 (2) 불만 조사 결과에 따른 처리방안 결정 (3) 소비자 ( 고객 ) 에 대한 불만 및 피해보상처리 사항에 대한 회신 (4) 소비자 손해배상 청구에 대비한 자료 수집 및 행정적인 절차 파악 3.3 품질 및 소비자 불만 담당 (1) 불만사항에 대한 원인조사 및 처리에 관한 협조 (2) 소비자 ( 고객 )...

과거차 문제점 반영지침서

① 1) 발생된 품질문제를 필드 크레임, 고객 인라인 불량, 회사 공정       불량 등으로 구분하여 집계한다.       2) 발생된 품질문제에 대하여 C.F.T를 구성하여 품질회의 실시 후        원인분석 및 시정 및 예방조치를 요구한다.     3) 품질담당은 발생된 품질문제 중 협력업체에서 발생된 건에          대하여 차종 및 유형별로 집계하여 시정 및 예방조치를 요구한다.           ② 1) 품질담당은 품질문제 발생에 대한 시정, 예방조치 결과를 확인      하고  이에 대한 유효성을 확인하여야 한다     2) 품질담당은 외주처의 시정, 예방조치에 대한 유효성을 확인        하여야 하며 필요 시 구매담당과 외주처 현장을 방문하여 확인한다.   3) 시정, 예방조치의 유효성 확인 결과는 해당 절차의 기록으로        확인 될 수 있도록 관리하여야 한다.               ③ 1) 품질담당은 시정, 예방조치 및 유효성이 확인된 품질문제에 대하여       고객별, 차종, 품명 별로 집계하여 경영검토 및 교육자료로 활용한다.   2) 품질문제의 시정, 예방결과로 인하여 회사표준의 변경이 필요 시        "문서 및 자료관리 규정"에 의하여 처리한다.     3) 품질문제 집계 및 조치 결과는 기록으로 집계하여 품질문제 개선을 위하여       품질관리팀, 기술영업팀, 생산관리팀 등 관련팀에 배포한다.           ④ 1) 개발담당은 신제품의 설계/개발계획을 수립하고 설계 FMEA 이전에 과거        품질...

생산프로세스

업 무 내 용 관련표준/양식             ① 영업팀장은 년간 판매계획 및 월 고객에 납품계획을 참고 후 월간 1. 영업프로세스   매출계획을 수립하여 관련담당에 통보한다.      (P-0801)           2. 구매및공급자 ③ 추가, 선행양산 등으로 영업담당이 업무 협조 또는 긴급 생산을 의뢰한  프로세스   경우 생산계획에 그 내용을 추가한다.     (P-0802)             ④ 생산팀장은 판매계획을 접수 후 사내 재고를 감안하여 월 생산 3. 제조설비관리지침   계획을 수립하고 경영대리인의 승인을 득한다.      (P-0804)             ⑥ 영업팀은 고객의 수주내용 및 고객이 요구한 납품 일정을 생산부에 ④ 주간생산계획    통보하며 생산팀장은 이를 근거로 주간/일간 생산계획을        및 실적   수립한다.       P-0803-01           ⑥ 생산효율표 ⑧ 생산팀장은 생산 및 납품계획을 근거로 생산능력 검토 및 부하 P-0803-04   능력을 분석하여 설비 및 인원 배치를 조정한다.                 ⑨ 작업지시를 받은 작업자는 다음사항을 포함한 작업 준비를 한다. ⑨ 제조설비관리지침   1) 자재, 설비, 치공구 준비("제조설비관리지침"에 따름)       (P-0804)   2) 작업장 환경 점검       ⑨ 작동유관리기준   3) 작업표준 준비        (P-0803 별첨2)             ⑩ 작업자는 작업 셋업후 제품에 대하여 생산팀장에게 검사를       의뢰하고 그 결과에 따라 작업을 수행한다.       1) 제품검사 시기               1. 작업의 첫 가동시               2. 자재 교체시      ...