엑셀 자동화 업무 프로그램, 문서 및 양식

콘크리트 응결시간 시험지침서 1. 적용 범위 이 부속서는 관입침을 사용하여 콘크리트의 응결시간을 시험하는 방법에 대하여 규정한다. 2.. 시험용 기구 2.1. 관입저항 시험장치 관입저항 시험장치는, 유압 또는 스프링에 의하여 관입침에 부여하는 기구를 갖는 것으로,관입에 요하는 힘을 압력계 또는 스프링에 의해 최대 100㎏f 까지, 정밀도 1㎏f 로 측정할 수 있는 것으로 한다. 2.2. 관입침 관입침은 1㎠, 0.5㎠, 0.25㎠ 및 0.125㎠의 단면적을 갖는 앞끝을 평면으로 마무리한 원형 강으로 하고, 머리부를 관입저항 시험장치에 착탈 가능토록 가공하여 앞끝에서 25㎜위치의 원둘레에 각인을 새긴것으로 한다. 2.3. 용 기 용기는, 안지름 또는 짧은변 150㎜이상, 안쪽높이 150㎜이상의 금속제의 원통 또는 장방체의 것으로 하고, 수밀하며 충분한 강도를 가져야 한다. 2.4. 다짐봉 다짐봉은, 지름 16㎜, 길이 50㎝인 원형강으로 하고, 그 앞끝은 반원형 모양인 것으로 한다. 3. 시 료 시료는 SWS-F-325(콘크리트의 시료 채취방법)에 따라서 채취한 콘크리트를 체(5㎜)로 쳐서 굵은골재를 제거한 모르터로 한다. 시료의 양은 용기를 가득차는데 충분한 양으로 한다. 4. 시 험 4.1. 시험은, 온도 20±3℃, 습도 80% 이상으로 유지된 시험실내에서 한다. 4.2. 시멘트가 물과 최초로 접촉한 시각을 기록한다. 4.3. 핸드스쿠우프로 혼합시켜 충분히 균일하게된 시료를 용기의 축에 거의 대칭이되도록 넣는다. 4.4. 용기에 넣은 시료의 상면을 다짐봉으로 다지며, 약 6㎠에 대하여 1회의 비율로 다진다. 다짐질이 끝난후 용기의 측면을 가볍게 때려서 다짐구멍을 없애고, 상면을 용기의 상단에서 약 1㎝ 낮아지도록 다진다. 시료의 표면은 최소의 작업으로 평활한 면이 되도록 흙손으로 다진다. 4.5. 시료를 넣은 용기를 진동하지 않는 수평한 대 또는 마루 위에 놓고,

타일공사지침서 1. 적용범위 및 목적 1.1. 타일공사에 대한 절차를 서술함으로써 현장작업을 명화화 한다. 1.2. 타일공사에 관련하여 www.kangha.net이 수행하는 모든 바닥 및 벽타일 공사에 적용된다. 2. 책임 및 권한 2.1. 현장소장 현장소장은 현장설계, 시공, 현장조달, 품질관리 및 하도급자 관리에 관한 최종적인 책임을 가지며, 시공목표를 달성하기 위해 적절한 조직을 구성하여 운영하여야 한다. 2.2. 현장 기술담당 책임자 (설계) 시공기술 책임자는 현장에서 일어나는 기술적인 문제를 해결함은 물론 설계상의 요건이 시공에 의해 만족될 수 있도록 기술적 지원을 하여야하여 다음의 업무를 수행한다. 1) 설계도서 배포 및 검토 2) 도면관리 (원도, 청사진, Shop Drawing 등) 3) 발주처 문서관리 4) 기술검토 및 지원사항 관련 제문서 관리 5) 설계변경사항 정리후 시공담당 책임자에게 전달 2.3. 현장 시공담당 책임자 시공담당 책임자는 시공에 참여하는 모든 인력 장비 및 자재를 관리하고 시공 업무를 계획, 추진할 책임이 있다. 이를 위해 그의 산하에 시공담당 직원을 적절히 배치하여야 하며 다음의 업무를 수행한다. 1) 타일공사 시공계획 수립, 시공추진 및 진척사항 파악 2) 타일공사 품질기준 Check List 사용에 대한 교육 3) 시공절차서 작성 4) 시방 및 시공도면에 명시한 품질의 달성 5) 필요시 검사 및 시험 의뢰, 결과의 검토 2.4. 현장 품질관리 책임자 현장 품질관리 책임자는 시공품질에 관련된 업무가 품질관리계획에 따라 수행되는지 감시 및 검사할 책임이 있으며 다음의 업무를 수행한다. 1) 품질관리계획서 승인 및 이행여부 확인 2) 필요시 검사 및 시험계획의 검토 또는 실시 3) 품질관리 요원 교육 4) 품질기록 관리 5) 부적합 사항 관리 6) Wintness Point와 Hold Point 결정

. 철근콘크리트공사 체크리스트 CHECK LIST Checklist No 공종 : 철근콘크리트공사 Rev NO 0 Date Page LOCATION :RFF.DWG.NO :SUB-CON : NO 점 검 사 항 점검결과 적합 부적합 1 철근 및 콘크리트의 주재료 시멘트는 K.S 품을 사용하고 있는가? 1) 철근은 설계에 준한 치수를 선택하고 충분한 인장, 압축강도가 측정되어야 한다. 2) 철근은 설계에 준한 간격 및 치수, 방향 가공방법 및 각도가 충 분히 이루어 시공이 되고 있는가? 3) 시멘트는 충분한 분말 및 중량 수화작용 등을 갖추어야 한다. 4) 철근의 접착 및 부착이음은 콘크리트속에 묻혀서 인장력이나 압축력을 고루 부담하고 있는가? 2 기둥은 축방향 압축하중을 받는데 사용하는 부재토 단면 최소치 수의 3배 이상이며 압축과 휨을 동시에 부담하고 있는가? 1) 띠철근 기둥은 철근비가 단면에 1-8% 이내 이며 같은 단면에 철근이음이나 편심 예상치 않은 힘에 안전율을 고려 시공하는가? 3 슬래브는 1방향 배치와 2방향배가 주로 많이 사용되며 두 종류의 장단점을 고려하여 선택 설치하고 있는가? 4 프리 스트레스트 콘크리트는 공장품이라고 하며 규격과 강도 모 양 시공방법등이 현장 여건과 설계서에 준하여 선택 시공하는가? 1) 프리 스트레스트 콘크리트의 종류는 프리 스트레스힘, 프리 스트레싱, P.C강재(긴장재), 프리캐스트 부재, 프리텐션 포스트텐션 등이 있으므로 공법 및 종류를 적합한 공법으로 선택 시공하고 있는가? ① P.C강재의 정착공법으로는 쐐기식, 지압식, 루프식공법으로 나누며 각 특성을 잘 선택하여 선택하고 있는가? 조치사항 CHECK LIST Checklist No 공종 : 철근콘크리트공사 Rev NO 0 Date Page LOCATION :RFF.DWG.NO :SUB-CON : NO 점 검 사 항 점검결과 적합 부적

. 레미콘 사용수 지침서 1. 적용 범위 이 규격은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트의 혼합에 사용되는 사용수(이하 물이라함)에 대하여 규정한다. 2. 구 분 2.1. 지하수(상수도 이외의 물) 2.2. 회수수 3. 용 어 3.1. 상수도 이외의 물 하천수, 호수물, 저수지물, 지하수 등으로서 상수도 물로서의 처리가 되어있지 않은물 및 공업용수를 말하며 회수수는 제외된다. 3.2. 회수수 레디믹스트 콘크리트 공장에서 세척에 의해 발생하는 물로서 운반차 플랜트의 믹서 호퍼등에 부착된 콘크리트및 흘러내린 콘크리트의 세척배수를 정화하여 얻어지는 슬러지수 및 상징수의 총칭 3.3. 슬러지수 콘크리트 세척배수에서 굵은골재, 잔골재를 분리 회수하고 남은 현탁수 3.4. 상징수 슬러지수에서 슬러지 고형분을 침강 또는 기타방법으로 제거한 물 3.5. 슬러지 슬러지수가 농축되어 유동성을 잃어버린 상태의 것 3.6. 슬러지 고형분 슬러지를 105℃ - 110℃에서 건조시켜 얻어진것 3.7. 슬러지 고형분율 콘크리트의 배합에서 단위 시멘트량에 대한 슬러지 고형분의 무게의 비율을 백분율로 표시 한것 4. 상수도 이외의 물 상수도 이외의 물의 품질은 KS F 4009 부속서2의 시험방법에 따라 시험하여 표1에 표시하는 기준에 적합해야 한다. 다만, 수도법의 수질기준에 따라 상수도 물의 품질을 만족시키고 있는 경우에는 상수도 물에 준하여도 좋다. 표 1. 상수도물 이외의 물(지하수)의 품질 항 목 품 질 현탁물질의 양 2g / L 이하 융해성 증발 잔류물의 양 1g / L 이하 염소 이온량 150PPM 이하 시멘트 응결 시간차 초결은 30분이내, 종결은 60분이내 모르타르 압축강도 비 재령 7일및 재령 28일에서 90% 이상 5. 회수수 5.1. 품 질 회수수의 품질은 KS F 4009 부속서2의 시험방법에 따라 시험하여 표 3에 표시한

. 시멘트 비중시험 지침서 1. 적용 범위 이 규격은 시멘트의 비중 시험 방법에 대하여 규정한다. 2. 장 치 2.1. 비중병 : 표준 류샤델리 플라스크를 사용하고 KS L 5102에 표시한 치수에 따르는 것을 원칙으로 한다. 2.2. 광 유 : 비중 약 0.83인 완전히 탈수된 등유나 나프타를 사용한다. 2.3. 저 울 3. 시험 방법 3.1. 비중병의 눈금 0 - 1cc사이의 눈금선까지 광유를 채운 후, 가는 부분의 내면을 마른걸레로 닦는다. 3.2. 비중병을 실온으로 일정하게 되어있는 물 탱크 속에 정지시키고 광유의 온도차가 0.2℃의 이내로 되었을 떄의 광유표면의 눈금을 읽어 기록한다. 3.3. 시멘트 약 64kg을 소수점 이하 1자리까지 정확히 저울에 단다. 3.4. 광유와 동일한 온도에서 시멘트를 조금씩 가만히 병에 넣는다. 3.5. 전부의 시멘트를 다 넣었으면 적당히 진동을 주어서 공기를 충분히 몰아낸 다. 3.6. 다시 비중병을 물탱크에 넣어 광유 온도차가 0.2℃이내로 되었을 때의 광유 표면의 눈금을 읽는다. 4. 계 산 비중은 아래의 식에 따라 계산한다. 5. 보 고 이 방법에 따른 비중의 결정은 두번 이상의 시험을 하며, 0.01 이내로 일치하여야 한다. ======================================= 파일의 다운로드는 www.kangha.net 을 참조하시기 바랍니다. ======================================= .

. 시험실에서 콘크리트시료를 만드는 방법 지침서 1. 적용 범위 이 규격은 각종 시험을 하기위한 콘크리트 시료를 시험실에서 만드는 방법에 대하여 규정한다. 2. 재료의 준비 2.1. 재료는 비비기 전에 20±3℃의 온도를 유지하는 것을 원칙으로 한다. 2.2. 시멘트는 방습 용기에 밀폐해 둔다. (비고) 시멘트가 덩어리졌을 염려가 있을 때는 1.2㎜망체로 쳐낸다. 2.3. 골재는 입도가 배치마다 달라지지 않도록 준비한다. 골재가 분리할 염려가 있을 때는, 각각 2종 또는 그 이상의 입자군으로 체가름을 하여 준비한다. 굵은골재와 잔골재 또는 체가름한 입자군은 각각 균등한 함수 상태로 조정하여 준비한다. 3. 재료의 계량 3.1. 각 재료는 무게로 각각 계량한다. 다만, 물과 액상의 혼화제는 용량으로 계량해도 좋다. 3.2. 계량은 1회의 계량분의 0.5% 까지 읽을 수 있는 눈금으로 된 계량기를 사용하여 정확히 하여야 한다. 3.3. 계량한 골재는 비빌 때까지 건조하지 않도록 하여야 한다. 4. 콘크리트 비비기 4.1. 콘크리트 비비기는 온도 20±3℃, 습도 60%이상이 유지된 시험실에서 하는 것을 원칙으로 한다. 4.2. 콘크리트는 믹서로 비비는것을 원칙으로 한다. 특히 AE콘크리트, 슬럼프 10㎝정도 이하의 콘크리트 및 20ℓ정도 이상의 콘크리트는 반드시 믹서로 비벼야한다. 4.3. 콘크리트의 1회분의 비빔량을 시험에 필요한 양보다 5ℓ 이상 많게 하며, 믹서로 비비는 경우는 믹서의 공칭용양의 1/2 이상으로서 공칭용량을 초과하지 않는 양으로 한다. 4.4. 믹서를 사용하여 비비는 경우는, 비비는 콘크리트와 같은 배합의 소량의 콘크리트를 미리 비벼서 믹서 내부에 모르터가 부착한 상태로 둔다. 각 재료는 될수 있는대로 콘크리트가 믹서에 부착하지 않도록, 또한 신속히 균일하게 되도록 하고 재료 투입순서에 따라 투입하여 균일하게 될 때까지 비빈다. 비빈 콘크리트는 비빔판에 받아서 흙손 또는 콘크리트용 삽으로 균일하게 될 때까지 다시 비빈다.

. 비이커침에 의한 시멘트 응결시간 시험지침서 1. 적용 범위 이 규격은 비이카트침에 의한 수경성 시멘트(이하 시멘트라 한다) 응결시간 시험방법에 대하여 규정한다. 2. 장 치 SWS - F - 304(시멘트의 표준 주도 시험 방법)에 따른다. 3. 온도와 습도 반죽판 건조 시멘트 몰틀 및 밑판 부근의 공기 온도는 20 ～ 27.5 ℃로 유지하여야 한다. 혼합수의 온도는 23 ± 2. ℃의 범위내에 있어야 한다. 시험실의 표준 습도는 50%이상이어야 한다. 습기함이나 습기실은 시험체를 90%이상의 표준습도에서 저장할 수 있는 구조이어야 한다. 4. 시멘트 반죽의 조제 시멘트 시료 500g을 KS L 5109(수경성 시멘트 반죽 및 모르터의 기계적 혼합방법)의 5.항에 따른다. 5. 시험 방법 5.1. 시험체의 성형 4.에 따라 준비한 시멘트 반죽은 고무장갑을 낀 손으로 속히 구형으로 만들어 두손을 150㎜ 간격으로 벌리어, 한손에서 다른손으로 여섯번 던진다. 한쪽 손바닥 위에 올려놓은 구를 다른손에 쥔 원추형 링 G의 큰 쪽으로 밀어 넣고, 링을 반죽으로 완전히 채운다. 큰쪽 끝에 있는 여분은 손바닥으로 한번에 떼어낸다. 다음에 링의 큰쪽 끝을 밑으로 하여 유리판 위에 놓고, 작은쪽 끝에 있는 여분의 반죽은 링의 윗면에 대하여 조금 기우려 잡은 예리한 흙손 날로 한번에 경사지게 문질러, 링 윗부분을 잘라낸다. 만약, 필요하다면 흙손의 뾰족한 끝을 몇번 가볍게 대어 윗면을 매끄럽게 한다. 잘라내고 매끄럽게 하는 작업 중에 반죽을 압축하지 않도록 주의하여야 한다. 성형이 끝나고 곧 습기함이나 습기실 안에 시험체를 놓아 두고, 응결시간을 측정하는 시간이외에는 꺼내지 않는다. 시험할 동안 시험체는 원추형 몰드 안에 들어 있어야 하고, 유리판 위에 올려 놓여져 있어야 한다. 5.2. 응결 시간의 결정 시험체는 성형한 다음 30분동안 움직이지 않고, 습기함 속에 넣어 두어 응결할 시간을 다. 30분 후부터 15분마다(제3종 시멘

. A. 작성, 검토 및 승인 󰍽 문서 식별 󰏅 관 리 본 Q P - 󰏅 비관리본 관리처 : 󰍾 본 품질지침서는 강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다. 구 분 부 서 명 직 책 성 명 서 명 일 자 작성(개정) 관리부 업무과장 04. 04. 01. 검 토 품질부 부 서 장 04. 04. 01. 승 인 품질경영대리인 04. 04. 01. 󰍿 합 의 부 서 명 관리부 품질개발실 영업부 성 명 서 명 일 자 04. 04. 01. 04. 04. 01. 04. 04. 01. 󰎀 회 람 성 명 서 명 일 자 성 명 서 명 일 자 B. 목차 및 개정 현황 번호 개정일자 개정내용 Rev.1 Rev.2 Rev.3 Rev.4 Rev.5 Rev.6 Rev.7 Rev.8 Rev.9 Rev.10 시멘트분말도시험지침서 1. 적용 범위 이 규격은 시멘트의 분말도를 표준체 88μ에 의하여 건식으로 시험하는 방법에 대하여 적용한다. 2. 표 준 체 체는 KS A 5101 (표준체)에 규정한 표준망체 88μ를 사용한다. 3. 시험 방법 1) 시료 50g을 달아 체안에 넣고 천천히 체를 회전시키면서 미분말을 통과시다. 2) 한손으로 1분간 약 150회의 속도로 체틀을 두드리되 25회 두드릴 때마다 체틀을 약 1/6 회전시킨다. 3) 뭉쳐 있는 분말은 손끝으로 체틀에 가볍에 비벼서 부수면서 체질을 하여 1분간의 통과량이 0.1g 이하가 되었을 때 체치기를 끝내고 체 위에 남아 있는 잔분을 평량 한다. 4. 계 산