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운영환경관리 프로세스

(강하넷) www.kangha.net 강하넷 품질경영 프로세스 문서번호 QP-015 제·개정번호 0 제·개정일자 2021.05.01 운 영 환 경  관 리 페이지   no 측  정  항  목 산  출  방  법 (산출식) 측정주기 측  정  단  계 주 관 부 서 1 무재해 달성율(%) =사고건수*100/(조업일수*종업원수) 1회/월 6.운용환경 개선단계 총무부 2 5S 목표 달성율(%) =평가점수*100/목표점수 1회/월 6.안전관리단계 각 부서 5. 필요자원 no 업   무   명 인     적     자     원 물   적   자   원 학    력 경    력 필요자격/능력/교육훈련 기반구조 운용환경 1 안전관리 업무 QP-004 인적자원관리 7.1 자격부여 참조 - - 6. 절차 및 방법 관계 PROCESS 입  력  물 활  동  명 출  력  물 관계PROCESS 담 당 승 인 업    무    설    명 방침관리 안전/환경 계획 안전/환경 계획수립 안전/환경계획 5S계획   담당 각부서장 -안전/환경 계획은 총무부서장이 주관하여 실시하며, 5S계획은 각 부서장이 진행    안전/환경 계획 안전교육 물질안전자료(MSDS) 교육결과보고서   담당 총무부서장 -관련기관에 안전관리 담당자에 대하여 8시간/년 이상으로 안전교육을 실시 -1회/년 이상 전종업원에 안전교육실시 -유해물질 작업시 MSDS를 입수하여 관련 작업장에  비치, 교육실시한다.   안전/환경 계...

검사설비관리 절차서

(강하넷) www.kangha.net 검사설비관리절차서 1. 적용범위 이 문서는 우리회사에서 수행하여야 할 모니터링 및 측정에 사용되는 검사설비 ( 이하 “ 검사설비 ” 라 칭한다 .) 의 관리에 대한 업무절차를 규정한다 .   2. 목적 사용하는 검사설비의 측정 오차를 파악하고 측정 능력을 확보함으로써 정밀 , 정확도를 지속적으로 유지하는데 목적이 있다 . 2.1 설비 정밀도 관리 철저 2.2 정확한 작동방법의 숙지 2.3 설비보전을 위한 점검철저 2.4 정밀정확도 유지를 위한 검ㆍ교정 철저   3. 책임과 권한 3.1 품질인증부장은 사용하는 검사설비의 관리에 대한 책임과 검사설비의 교정 실시 및 관리에 대한 책임을 갖는다 . (1) 검사설비 점검기준 및 제반기록 관리 (2) 검사설비의 검ㆍ교정에 관한 사항 (3) 검사설비의 점검 , 보수 , 교화 및 폐기에 관한 사항 (4) 검사설비의 구입 , 외주가공 및 제작에 관한 요구 (5) 검ㆍ교정 유효기간 만료 1 개월 전에 시험설비의 검ㆍ교정 관리 3.2 관리담당 (1) 검사설비의 구입 , 외주의뢰 및 제작재료의 구입 (2) 검사설비의 부품 및 검사에 필요한 물품의 구입   4. 용어의 정의 해당사항 없음   5. 업무 처리 절차 5.1 구입 관리책임자는 검사설비의 구입이 필요하거나 또는 구입지시를 받으면 , 즉시 관계 자료를 수집하고 , 품의서를 작성하여 경영자의 결재를 얻어 관리담당에 보내어 구매한다 . 5.2 제작 및 외주가공 관리책임자는 검사설비의 제작 및 외주가공이 필요하거나 지시를 받으면 , 즉시 관계 자료를 수집하고 기안서를 작성하여 경영자의 결재를 얻어 관리담당에게 보내어 외주가공 또는 자재를 구입 후 제작한다 . 5.3 설비대장 및 점검기준표 작성 (1) 관리책임자는 검사설비가 구입되거나 제작되었을 경우 , 즉시 설비번호를 부여하고 검사 설비 대장을 작성하여 등록한다 . (2) 검사설비번호 부여는 다음에 따른다 . I - □□ - □□...

부적합품관리 절차서

(강하넷) www.kangha.net 제정 번호 제 . 개정일자 제 . 개 정 내 용 및 사 유 비 고 0 2022.09.01 경영시스템 요구사항을 근거로 신규 제정                                                                           구 분 작 성 검 토 승 인 확 인       일 자 2022.09.01 2022.09.01 2022.09.01 구 분 수 입 검 사 공 정 검 사 공 정 중 최 종 검 사 조치 및 확인 승 인 반품 품질관리 재작업 품질관리 재작업 품질관리 재작업 품질관리 수 리 수 리 수 리 반 품 폐 기 대표이사 폐 기 대표이사 폐 기 대표이사 접수부서 QC ⇒ 구매 QC ⇒ 생산 생산 ⇒ QC QC ⇒ 생산 발생 부서 승인 부 서 장 부 서 장 부 서 장 부 서 장 검토 관 리 자 관 리 자 관 리 자 관 리 자 작성 검 사 원 검 사 원 작 업 자 검 사 원 처 리 반품 구매자재 재작업 생산 재작업 생산 재작업 생산 수 리 수 리 수 리 폐 기 폐 기 폐 기 반 품 구매자재 x 부적합품관리 절차서 ...