엑셀 자동화 업무 프로그램, 문서 및 양식

A. 제조설비 ① 설비구입 검토 보고서 작성 시기 1) 설비의 노후로 수리가 불가하고 생산되는 제품의 품질이 지장을     초래할 때 2) 기존설비로 고객의 요구기간에 생산이 불가하여 장기적으로 설비     보완이 필요 및 신규 개발품으로 신규설비 필요시 3) 공정단축 및 원가절감, 품질향상에 설비보완이 필요시 4) 실수방지장치(F/ PROOF)에 대한 추가 필요 시 ② 구입품의서 작성시 검토사항 1) 기존의 설비능력과 고객의 발주현황 및 향후 생산량 등을 감안 2) 신규구입이 필요한 경우 기능, 능력등 요구사항과 제작업체, 가격,     부대설비 등에 대하여 생산 담당과 협의 3) 신규 설비의 설치는 설비공급자가 주관하여 실시하는 것을 원칙으로     하며 계약시 설치 구분을 명확화. ③ 실수방지를 위한 사양과 제품 및 작업자 안전을 고려한 사양을 개발 하여 상호기능팀의 협의가 다음의 항목으로 이루어져야 한다. 1) 구입 또는 개선 시 에는 리스크 파악 및 리스크 완화조치에 대한     검토(설비등급평가표에 준함)를 실시하며 이에 대한 기록을 유지 2) 구입 또는 개선될 설비에 대한 제조타당성 평가 시스템을 개발하고     실행한다.     (평가내용에는 생산능력 기획 평가도 포함, 설치완료보고서 참조) 3) 제조타당성/생산능력 기획 평가는 경영검토 입력사항으로 활용 4) 설비변경으로 인한 관련 관리항목(관리계획서, 작업셋업 검증 등)에     대한 리스크를 재평가하고 효과성을 확인한다 ⑦ 신규구입 또는 개선설비에 대한 설비체크리스트는 설비의 기능, 정밀도, 사용목적 및 제품의 중요특성, LAY-OUT등을 고려한다. 1) 설비 ...

① 제품 공급자는 검사 대상품 입고시 수입검사 지역으로 이동 시키고   거래명세표와 검사 성적서를 첨부 하여 수입 검사를 의뢰한다 ② 품질 담당자는 수입검사시 해당표준(도면,관리계획서,검사기준서)에 의거 검사를 실시한다 ▶ 성과지표 : 수입검사 불량률 ④ 수입검사품의 처리  1) 적합품     검사 결과 합격된 원,부자재에 대하여 자재 창고에 입고 / 후공정 투입 2)부적합품     부적합 판정된 원,부자재에 대하여는 부적합품 관리 규정에 따른다. ⑥ 1.생산관리팀장 및 담당은 제품 셋팅후 SET-UP 검사를 실시한다 2.작업자는 공정 진행에 따른 공정 자주검사를 실시한다. 3.품질담당자는 공정 순회검사를 실시한다. 4.생산 완료후 최종검사를 실시한다.    - 부적합 발생시 부적합품 처리 규정에 따른다 ⑨ 작업 표준서, 관리계획서를 기준으로 자주 검사 실시  -부적합 발생시 부적합품 관리 규정에 따른다. ⑫ 공정 생산 (검사) 완료된 제품 처리 - 적합품     납품 및 재고관리 규정에 따라 처리 - 부적합품     부적합품 관리 규정에 따라 처리 ▶ 성과지표 : 공정검사 불량률  www.kangha.net Email : kangha@daum.net

생산부 설비관리 설비담당 관리팀 조달팀 품질팀 조달팀 생산1팀 생산2팀 품질팀 생산2팀 입찰/계약 구매/발주 자재검사 자재관리/불출 도면검토/검사계획서 공정관리 검사 출하 영업담당 구매담당 수입검사담당 생산담당 공정관리담당 공정관리담당 조달팀 품질팀 고객자산 고객 불만 관리 자재담당 품질팀장 www.kangha.net Email : kangha@daum.net

(강하넷) www.kangha.net 모니터링 및 측정 절차서 1. 목적   제품이 규정된 요건에 적합한 지를 검증하여 고객의 요건에 부합하는 제품만을 공급하는데 목적이 있다 .     2. 적용범위   당사의 수입검사 및 시험 , 최종검사 및 시험 ( 이하 ' 검사 ' 라 한다 ) 의 업무절차와 방법에 대해 적용한다 .     3. 용어의 정의   3.1.   검사 제품의 규격을 설정하고 그 규격과 제품의 측정결과를 비교하여 제품의 합격 / 불합격 판정을 내리는 것을 말한다 .   3.2.   시험 현장내에 설치된 시험실이나 공인기관 등에서 제품의 샘플에 대해 그 특성을 정해진 방법과 절차에 따라 조사하는 활동을 말한다 .   3.3.   수입검사 반입자재의 현장 입고시 시행하는 검사로서 당사에서 정한 요구사항과 일치 여부를 검사하는 것을 말한다 .   3.4.   최종검사 수입검사 및 중간검사가 적절히 실행되었는지 여부를 기록을 통해 확인하고 최종품질 수준이 요구품질에 만족여부를 검사하는 것을 말한다 .     4. 책임과 권한   4.1.   영업지원부서장   4.1.1.   검사자에 대한 교육훈련 실시 및 기록서를 작성한다 . 4.1.2.   수입검사를 주관할 책임이 있다 . 4.1.3.   부적합 재발방지를 위한 원인분석과 대책을 수립한다 .   4.2.   중국사무소   4.2.1.   검사자에 대한 교육훈련 실시 및 기록서를 작성한다 . 4.2.2.   외주업체 생산공장을 방문하여 공정검사 , 최종검사를 감시할 책임이 있다 . ...

업무 절차/FLOW 해설 　 　 　 　 　 　 ① 개발팀과 생산관리팀은 개발 절차서로부터 외주업체 개발에 대해 협의하고, 　 　 　 　 　 개발 및 생산에 필요한 설비의 특성을 파악하고 개발일정을 수립한다. 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ② 개발팀 개발담당은 공급 가능업체를 파악하고, 해당업체의 기술개발능력,  　 　 　 　 　 추가부품, 생산 Capa기술인력의 확보 상황 등을 충분히 검토 하여야 한다. 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ③ 법적 요구사항 및 규제적 요구사항 해당여부 파악 　 　 　 　 　 개발단계에서 확인된 경우, 자재관리된 제품/프로세스/서비스가 고객의 식별된 　 　 　 　 　 국가 도착지와 선적국가, 반입국가에서의 현재 적용 가능한 법적 요구사항  　 　 　 　 　  및 규제적 요구사항을 고려하여 협력업체를 파악하여야 한다. 　 　 　 　 ④ 신규업체 조사에 대한 상세 절차는 협력업체 관리 절차서에 따른다.  　 　 　 　 ⑤ 개발팀장은 개발 및 공급 가능업체 중 제품 개발이 가능한  　 　 　 　 　  우수2~3개 업체를 견적 대상업체로 선정한다.  　 　 　 　 　 다만,고객이 규정한 경우, 규정한 업체를 우선 선정한다. 　 　 　 　 ⑥ 사양과 제조방법, 품질목표, 일정계획, 예상VOLUME, 원가절감목표에  　 　 　 　 　 대하여 설명하고 선정업체에 견적을 의뢰하여 　 　 　 　 　 개발팀장은 견적의뢰 업체로부터 견적서(부품원가 계산서)를 접수받고,  　 　 　 　 　 계획 및 목표에 부합하는 업체를 비교 검토한다. 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ⑦ 개발팀장은 승인된 최적의 개발가능업체와 개발 절차 및 품질확보계획을 　 　 　 　 　 협의하고, 원가산출내역을 기준으로 선정된 업체와 적정 단가를 협의한다.  　 　 　 　 www.kangha.net Email : kangha@daum.ne...

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1. 적용범위    본 지침은 높은 수준 리스크 분석업무 대하여 적용한다. 2. 목    적    당사의 경영환경(조직상황)과 관련된 리스크 분석(높은 수준) 절차를 수립하여, 이를 경영시스템, 프로세스 및 경영목표(사업계획)에 반영함으로써, 경영성과를 극대화 하는 데 그 목적이 있다. 3. 용어의 정의  3.1 리스크   불확실성의 영향   비고 1 영향은 긍정적 또는 부정적 예상으로부터 벗어나는 것이다.   비고 2 불확실성은 사건, 사건의 결과 또는 가능성에 대한 이해 또는 지식에 관련된 정보의 부족, 심지어 부분적으로 부족한 상태이다.   비고 3 리스크는 흔히 잠재적인 사건과 결과, 또는 이들의 조합으로 특징지어진다.   비고 4 리스크는 흔히(주변환경의 변화를 포함하는) 사건의 결과와 연관된 발생가능성의 조합으로 표현된다.   비고 5 “리스크”란 용어는 때로는 부정적인 결과의 가능성만이 있을 때 사용된다.  3.2 리스크이벤트(BCMS 규격 용어정의 참조)   일련의 특정한 상황의 발생 또는 변화   비고 1 이벤트는 하나 이상 발생할 수 있으며, 여러 원인에서 비롯될 수 있다.   비고 2 이벤트는 발생하지 않은 것으로 구성될 수 있다.   비고 3 이벤트는 때때로 사건, 사고로 지칭될 수 있다.   비고 4 결과가 없는 이벤트는 일촉즉발, 사건, 아슬아슬한 상황 또는 위기일발로 지칭될 수도 있다. www.kangha.net Email : kangha@daum.net

(강하넷) www.kangha.net 1. 적용범위 당사의 조직의 주요 환경영향과 환경방침 , 환경목표 및 세부목표에 관련이 있는 기능 , 활동 , 절차 등을 파악하고 관리기준에 따라 이들을 운영하는데 적용한다 . 2. 목적 본 규정은 당사의 활동 , 제품 등 주요 환경측면의 관리에 필요한 일상 운영의 관리 절차를 마련하고 규정된 조건하에서 운영함으로써 환경방침 및 환경목표를 달성하는 것을 그 목적으로 한다 .   3. 용어의 정의 해당 없음 .   4. 책임과 권한 4.1 대표이사 4.1.1 회사에서 발생되는 모든 환경관련 운영에 대한 대외적인 업무의 총괄 4.2 연구소장 4.2.1 전사 환경목표 및 세부목표 이행실적에 따른 경영자 검토에 반영 및 보고 4.2.2 사업장의 환경 운영관리 점검 실시 4.3 환경담당자 4.3.1 환경관리 절차 및 지침에 의한 사업장 운영관리 4.3.2 오염저감을 위한 내부 운영기준 설정 및 이행관리 4.3.3 해당되는 경우 환경관련 배출시설 및 방지시설 관리 4.4 각 팀장 각 부서의 환경목표 및 세부목표의 달성여부 및 환경경영체제 운영에 대한 감시계획을 수립하고 실시 5. 업무 절차 5.1 연구소장은 각 부서에서 요청시 환경관리에 필요한 기술지원 및 각종 정보를 제공한다 . 5.2 각 팀장은 환경관련 규정 및 지침에 의거하여 사업장 환경관리를 이행하며 필요시 내부 운영기준을 설정하여 이행한다 . 5.3 연구소장은 사업장의 보다 원활한 환경운영 관리를 위하여 관련 규정에 따라 자격인정 된 요원을 환경관리자로 선정하고 환경관리자가 업무를 원활히 추진할 수 있도록 필요한 자원을 제공한다 . 5.4 연구소장은 현장관리 및 운영과 관련하여 각종 필요한 환경관련 인 ․ 허가 업무를 파악하여 이를 추진한다 . 5.5 연구소장은 일상운영 관리시 이탈로 인해 발생되는 환경오염 방지를 대비하여 교육훈련을 실시...

강하넷 경영 절차서 문서번호 QP-0706 제정일자 2024.05.01 의사소통 관리 절차서 개정일자   Rev 페이지 1 /4     1. 적용 범위 이 프로세스는 당사의 경영시스템 관련 정보에 대한 의사소통 방법과 이해관계자와 경영시스템 및 운영상 리스크 및 기대 관련 정보의 접수 , 및 대응에 대하여 적용한다 .   2. 목 적 이 프로세스는 경영시스템 관련 정보에 대한 의사소통을 효과적으로 운영하기 위함을 목적으로 한다 . 3. 용어의 정의 3.1 의사소통 (Communication) 경영시스템 영향에 미치는 문서화된 정보 ( 고객중시 피드백 , 이해관계자 , 규제사항 , 조직의 내부 이슈 및 동의한 사항 , 제품 및 환경 사고 , 자연재해 , 안전보건관련 사고 등에 ) 내 ・ 외부 이해관계자에게 전달하는 행위 3.2 외부 의사소통 주변의 인근주민 , 환경보호단체 , NGO, 언론매체 , 발주처 , 감리원 , 일반대중 , 정부부처 ( 환경부 , 산업안전관리공단 , 소방서 , 경찰서 , 산재병원 , 지방자치단체 , 환경부서 , 안전보건부서 , 공급자 , 고객 ) 와의 의사소통 3.3 내부 의사소통 조직원 내부의 계층 간의 의사소통 3.4 사고 회사의 사업활동으로 야기된 관련법 위반으로 관할정부기관으로부터 시정조치 , 과태료처분 , 벌금 ( 고발 ) 형 등을 받은 경우 , 방송 등 언론매체에 보도되어 사회문제를 야기시킨 경우 , 주민 등에게 집단 민원을 발생한 경우 등을 말한다 .   4. 책임과 권한 4.1 산업안전보건실장 전사적으로 대비 해야만 하는 중대사고 발생 시 대책강구를 위한 관련 내부회의를 개최할 책임이 있다 . 4.2 주관부서장 1) 각 부서장간의 경영시스템 관련 업무 조정 2) 외부문서접수 , 대응 및 관련 부서에 송부 4) 현장 커뮤니케이션 관련 조치 이행 및 관련 부서 통보 www.kang...