기본 콘텐츠로 건너뛰기

라벨이 경영시스템인 게시물 표시

지속적개선지침서

강하넷 지침서 문서번호 P-1024 개정일자 2021-09-15 지속적 개선 개정번호 0 페 이 지 2/3 1. 책임과 권한 1-1. 해당 팀장은 본 절차서를 이행하고, 다음 사항에 대하여 지속적 유지관리하며, 필요시 우선 조치 계획을 수립할 책임과 권한이 있다. - 특별특성 항목중에서 공정능력 지수(Cpk) 값이 1.67 이상 - 고객이 요구하는 가격수준에 충족하는 제품 - 고객 지정 특성에 충족하는 사항 - 품질문제 (사내품질, 고객품질) 2. 개선 활동 계획서의 수립   업무 구분 항 목 평가 및 분석 주관 팀 평가 주기 관련 표준         생산성 향상 LOSS 제거 CYCLE TIME 생산팀 1회/분기 측정시스템관리지침         DOWN TIME(설비고장시간) 생산팀         품질 향상 불량율 절감 수입/완성품 불량율 생산팀/품질팀 1회/월 검사업무프로세스 생산 프로세스 고객불만및 만족도관리프로세스 시정 및 예방조치프로세스         공정 불량율         고객 완성품 불량율         불량 손실 금액         산포 감소 Cpk, Xbar - R 관리도 품질팀 측정시스템관리지침         고객만족도 Q.C.D 만족도 지수 품질팀 1회/1년 고객불만 및 고객만족 프로세스         고객 Claim 건수         원가절감 구매비 절감 원가절감 관리팀 1회/분기 경영기획및검토프로스세스         설계 유효성 설계 검토/ 설계 검증 개발팀 1회/분기 개발 프로세스         작업환경개선 3정 5S 3정 5S Check Sheet 생산팀 발생시 관련 프로세스       www.kangha.net Email : kangha@daum.net

시정 및 예방조치 프로세스

업 무 절 차 1.부적합 접수 1)품질팀은 아래와 같이 외.내부로부터 발생한 부적합사항을 접수하여 부적합현상을 파악한다.. ①외부:고객(고객불만사항), 인증기관(부적합보고서)   ②내부:내부심사(부적합보고서)     1)품질팀은 접수된 부적합사항을 근간으로 시정조치요구서를 작성하여 관련팀에 발행하고 그 결과를 이력관리한다.   2.원인분석 1)품질팀은 관련팀과 협조하여 부적합사항에 대한 원인을 분석한다. 원인분석에 필요한 통계적기법은 통계적기법운영 지침서에 따른다. 2)품질팀은 원인분석에 대한 결과는 기록관리 한다.   3.수평전개 1)품질팀은 부적합에 대한 원인분석을 실시한 후 다른 유사한 부적합 도 발생하고 있는지 수평전개를 통해 파악한다. 2)품질팀은 수평전개 시 발생된 부적합은 2.항에 따라 실시한다. 4.재발방지 대책 1)품질팀은 관련팀과 밝혀낸 주요요인을 중심으로 근본대책, 유지관리 대책 및 예방대책이 가능하도록 재발방지 대책을 수립하고 기록한다. 2)품질팀은 관련팀과 수립된 개선대책이 일정대로 실행될 수 있도록 품질회의를 통해 진도관리를 실시한다.     5.유효성 확인       1)품질팀은 관련팀과 고객요구사항,불량률,공정 안정상태 및 공정능력 등을 통해 유효성을 확인하고 개선 목표치의 달성 여부를 파악한다. 2)품질팀은 유효성확인 정보가 개선목표에 미달하는 경우 개선.보완 3)품질팀은 유효성에 대한 결과를 기록한다.   6.시정조치 완료       1)품질팀은 유효성 확인 후 시정조치를 완료한다   2)품질팀은 부적합을 통보한 관련팀으로 완료된 시정조치 결과를 통보 하고 처리결과를 이력관리 한다.     www.kangha.net Email : kangha@daum.net