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생산관리 프로세스

1. 책임과 권한   1.1 생산(관리)팀 1.1.1 생산(관리)팀장은 공정관리에 대한 전반적인 업무를 주관하고 생산계획, 생산진도, 생산실적을 관리한다. 1.1.2 담당관리자는 생산계획, 생산진도, 생산실적을 검토 관리하며 제조공정의 생산량, 품질에 대한 자료의 1.1.3 담당 조,반장은 작업표준, 공정별 관리 항목, 설비관리등에 대한 작업준수 및 일상점검을 통해 확인, 유지, 1.1.4 표준시간의 개정업무를 수행한다. 1.1.5 제품제조에 적합토록 현장을 정돈, 청결 및 수리된 상태로 유지한다. 1.1.6 인원 및 시설고장 등에 대한 우발사고 및 생산량 증가에 대한 생산부하 대비계획을 검토하여야 한다. 1.1.7 신규투입 인원 및 신규 Line 투입 인원에 대한 직무교육을 실시한다. 1.1.8 제조설비의 제작 또는 설치, 보수에 요구되는 물품조달 업무를 수행한다. 1.1.9 양산품에 대한 부품조달 업무를 관장한다. 1.1.10 구매 프로세스에 따른 일련업무를 수행 및 지원한다.   1.2 생산(관리)팀 1.2.1 제조공정에 대한 공정설계를 담당하고 이에 요구되는 제조설비의 설치 유지, 보전업무를 관장하고 1.2.2 제조공정상의 특별특성을 검토한다. 1.2.3 공정 FMEA를 통해 효율적인 공정의 검토 및 설치업무를 수행한다. 1.2.4 시생산품에 대한 제작을 통해 제조공정의 기술요건을 검토하고, 작업표준, 관리항목을 설정한다. 1.2.5 제조공정에 요구되는 작업표준, 설비사양, 작업방법을 나타낸 관리계획서, 작업표준서 등의         작성 및 개정이력관리를 수행한다. 1.2.6 제조공정상의 전기시설 관리 및 변전실 관리 업무를 수행한다. 1.2.7 제조 설비 고장에 대한 우발사고 대비 계획을 검토하여야 한다.   1.4 개발&품질팀

생산관리프로세스

생산관리프로세스 개발검토 1).설계, DATA, 페턴, 주물, 기계가공, 사상등의 자작 및 외주 CAPA와 2).초도및 금형 완료 요구 일정, 3).금형의 난이도, 4).금형제작비용 등을 종합하여 수주 여부 결정 MASTER SHEET 내용 1.발주처 2.P/J명 5.초도일정 9.도면출도일정 → 수주 결정 후 개발 진행시 상기의 내용을 작성하여 각 팀에 배포한다. 금형은 초도 생산전 입고 추진 → 원자재 재고 관리 생산팀 초도 제품은 성형성 및 불합리 작업 개소를 발췌하여 발주처에 FEED BACK 하고 설변이 필요한 사항에 대해서는 설변의뢰한다. 아울러 설변 필요없이 자체 금형 수정사항은 생산과 개발 협의하여 보정 여부를 결정 한다. 초도품 납품 후 발주처 요구사항은 생산과 개발에 FEED BACK 후 차기시제품 납품시 이를 적용한다.  상시 해당업체에 시사출 일정을 CHK 후 생산팀과 개발팀에 전체 일정을 통보하여 P/J별 각 금형 품질육성에 차질이 없도록 해야 함. 각 시사출 후 발생된 문제점및 수정 사항은 생산 및 개발에 FEED BACK. LINE T/O시점에 이관서류 준비 1).SPARE PARTS 유,무   2).도면 및 NC DATA 3).기타 발주처 요구 서식. ======================================= 파일의 다운로드는 Kangha.Net 을 참조하시기 바랍니다. =======================================