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자동납땜 체크리스트

(강하넷) www.kangha.net 항목 CHECK 내용 CHECK 이유 CHECK 주기 CHECK 방법및판정기준 기록방법 담당 FLUX 관리 FLUX 조 온도에 따라 비중을 CHECK 하는가 0.820 => 0.825 FLUX 온도에 따라비중이 변화하여 납땜성에 영향을 주기 때문 1/ 일 ( 유동시 ) FLUX 조에 수은 온도계로 측정하여 온도에 따른 FLUX 비중을 관리 ( 온도가 1 ℃ 떨어질 때 비중은 0.0008 높게 관리 ) WAVE SOLDER 납땜결점율 추이도 생산 납땜기 관리자 FLUX 분사량을 CHECK 하는가       SPARY NOZZLE HOLE 이 막혀서 FLUX 양이 변하여 FLUX 도포가 고루 되지 않아 고드름현상이 발생   1/ 일   1 주 NOZZLE HOLE 구멍 막힘이 없도록 칫솔로 희석제를 이용하여 청소한다 . NOZZLE 을 분해하여 깨끗이 청소후 교체한다 .   FLUX 교체일정표 생산 납땜기 관리자 납조 관리 납조 온도를 관리 하는가 245±5 ℃     납땜작업성 및 신뢰성을 좋게 하기 위하여       4/ 일 납땜온도별로 납땜 결점 을 CHECK 하여 PCB SIZE 별로 납땜 최적점 온도를 표준화시키고 표준온도 에서 ±3 ℃ 로 관리한다 . WAVE SOLDER 납땜결점율 추이도 생산 납땜기 관리자 납조의 표면에 산화 막의 형성 및 산화 물의 유동이 없도록 청결을 유지하는가 납땜부위의 신뢰성을 향상하기 위하여         1/ 일 이상 납조내의 산화물을 정기 적으로 제거하고 FLOWING 시 생긴 표면 산화물은 PCB 납땜전에 제거될 수 있도록 FLOWING 압력을 조절한다 . WAVE SOLDER 납땜결점율 추이도 생산 납땜기 관리자 납조의 FLOWING