엑셀 자동화 업무 프로그램, 문서 및 양식

(강하넷) www.kangha.net 제조공정지침-면 1. 생산준비 ① 소맥분. 전분. 식염수를 준비한다. ② 배합기를 이용하여 식염수. 소맥분. 전분. 첨가물을 배합기에 넣고 약 12분정도     배합한다. ③ 배합이 끝난 것을 콘베아로 이송 진공면대기를 이용하여 면대를 만든다. ④ 납연기를 이용하여 시트상으로 만든다. ⑤ 절출기를 이용하여 면발을 형성한다. 면류 공정도 기준 공정명 설비명 시간당 배합량(KG) 가공시간 분당능력 배합 　 　 　 　 이송 　 　 　 　 진공 　 　 　 　 압연 　 　 　 　 유대 　 　 　 　 냉각 　 　 　 　 계랑 　 　 　 　 용기공급 　 　 　 　 동결 　 　 　 　 내포장 　 　 　 　 완포장 　 　 　 　 2. 포      장 ① 포장된 제품을 규격에 맞게 박스포장한다. ② 중량 및 수량확인하여 포장한다. 3. 보      관 적재된 제품을 운반하여 보관 ① 냉동제품이므로 냉동실에 보관 ② 보관된 수량은 출고담당의 확인을 받는다.(입고확인증) 4. 생산일지 ① 원.부재료 사용일지 작성 ② 관리지표 작성(생산성,수율,불량율) ③ 불량수량 파악 및 원인분석 - 사후관리 www.kangha.net Email : kangha@daum.net

맛어묵생산절차서 1. 목적 본 지침서는 강하넷의 제품 생산에 관련된 작업방법을 정하여 효과적이고 효율적인 작업이 되도록 하는데 목적이 있다. 2. 적용범위 본 지침서는 맛어묵 제품 생산작업에 대하여 적용한다. 3. 책임과 권한 3.1. 생산2과장 3.1.1. 당일 생산량을 지시하고 생산 감독한다. 3.1.2. 관리지표를 작성한다. (생산성, 수율, 불량율) 3.1.3. 공정관리일지 확인 4. 업무절차 4.1. 생산준비 4.1.1. 제조설비는 작업반장이 작업전, 작업중에 이상유무를 확인하고 제조설비점검일지(첨부 3)를 작성한다. 4.1.2. 생산과장은 생산계획에 따라 작업팀(자)별로 1일 작업량을 할당한다. 4.1.3. 작업량은 메모지에 작성하여 작업팀(자)에 작업을 지시한다. 일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다. 4.1.4. 생산에 필요한 원료는 생산지시에 따라 작업자가 작업전에 수량을 확인하고, 부족수량에 대한 자재는 출고요청서를 작성하여 자재관리자에게 출고를 요청한다. 4.1.5. 생산과장은 원료육 품목별 상태 및 날짜. 등급 확인하고 사용에 적합한 자재인지 확인하여야 한다. 4.2. 생산작업 4.2.1. 작업자는 배합기준서에 의한 원료의 배합을 한다. 배합에 대한 작업은 모두 배합기준 지침서에 따른다. 4.2.2. 배합된 원료는 성형반으로 이송하여 성형표준 에 의한 성형을 실시한다. 배합 작업 후 원.부재료 사용일지(첨부 2)를 작성하여 재료의 사용량을 확인할 수 있도록 관리한다. 4.3. 맛어묵 생산 4.3.1. 원 료 ; 배합기준서에 따라 배합된 원료를 튀김반으로부터 받는다. 4.3.2. 조 미 액 ; 조미액(국물)을 준비한다. 조미액은 200 kg짜리를 3 B/T(600kg)씩 준비한다 4.3.3. 조미액 원료는 다음 성분과 같다. (1 batch 기준) 원료 중량 비고 1 멸치 1.2

. 혼합공정 작업지침서 1. 적용범위 이 표준은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트의 혼합작업 공정에 대하여 규정한다. 2. 사용설비 설 비 명 규 격 콘 크 리 트 믹 서 콘 크 리 트 홉 퍼 120㎥/hr 1배치 : 2.0 ㎥ 3. 작업순서, 방법 및 조건 3.1. 준비작업 순 서 작 업 방 법 조 건 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 B/P 제어반의 파워 키를 “ON"시킨다. 에어 컴프레셔를 가동 시킨다. 시스템의 MAN을 AUTO로 전환한다. 모니터 및 CC TV의 전원을 켠다. 품질관리팀로 부터 배합설계의 지시를 받는다. S, NO Key를 켠다. 규격별 각 원재료량을 입력시킨다. 데이타 화면의 F1～F10까지 필요한 치수를 입력시키고 기사명, 차량번호, 현장명을 입력시킨다. 믹서 모터의 스위치를 작동시킨다. 각 재료의 스위치를 자동 축에 놓고 불 필요한 스위치는 수동으로 놓는다. 품질관리팀로 부터 모래 수분의 보정치를 입수하여 세팅 시킨다. 작업용 화면의 MIXER CAPA CITY를 2.0㎥이하로 놓는다. 작업용 화면의 모드 란을 “ON"으로 한다. 믹서를 공회전 시켜 이상유무를 확인한다. 1. 동력전압 : AC220±20V 2. COMPRESSOR 압력 : 7～10㎏f/㎠ 3.2. 본 작업 순 서 작 업 방 법 조 건 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 혼합시간을 설정한다. 자동 계량 버턴을 누른다. 자동 계량의 완료를 확인한다. 믹서 방출 게이트 스위치를 OUT로 전환한다. 믹서 가동 스위치를 누른다. 자동 방출 및 믹싱 적재 준비 완료후 차량 위치 확인 믹서 방출 게이트를 열어 홉퍼에 적재한다. 홉퍼 게이트를 열어 레미콘 트럭에 적재한다. 레미콘의 용량 및 슬럼프를 CC TV를 통하여 확인하고 프

. A. 작성, 검토 및 승인 󰍽 문서 식별 󰏅 관 리 본 Q P - 󰏅 비관리본 관리처 : 󰍾 본 품질지침서는 강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다. 구 분 부 서 명 직 책 성 명 서 명 일 자 작성(개정) 생산부 생산3과장 04. 04. 01. 검 토 생산부 부 서 장 04. 04. 01. 승 인 품질경영대리인 04. 04. 01. 󰍿 합 의 부 서 명 관리부 품질개발실 영업부 성 명 서 명 일 자 04. 04. 01. 04. 04. 01. 04. 04. 01. 󰎀 회 람 성 명 서 명 일 자 성 명 서 명 일 자 B. 목차 및 개정 현황 번호 개정일자 개정내용 Rev.1 Rev.2 Rev.3 Rev.4 Rev.5 Rev.6 Rev.7 Rev.8 Rev.9 Rev.10 1. 적용범위 이 규격은 군납 볼로냐소시지의 제품 및 제품검사 규격에 대하여 규정한다. 2. 원료의 구비요건 원료는 구매업무 절차서, 검사 및 시험업무 관리 절차서, 관련 지침서(QI-B ; 재료규격 및 수입검사 지침서) 및 승인된 관련 문서에 의거 적합품을 구매하여야 한다. 1) 원료육은 축산물 위생 처리법에 의한 검사 기준에 적합한 것이어야 한다. 2) 원료육은 선도가 양호하고 미생물 오염이 적은 것이어야 한다. 3) 원료육을 냉장시는 10℃ 이하, 냉동시는 -18℃ 이하에서 보존하여야 한다. 4) 식품 또는 첨가물은 그 기준 및 규격에 적합한 것이어야 한다. 3. 용어의 정의 3.1 소시지 가축 및