설비관리 프로세스 설비구입 검토 보고서 작성 시기 1)설비의 노후로 수리가 불가하고 생산되는 제품의 품질이 지장을 초래할 때 2)기존설비로 고객의 요구기간에 생산이 불가하여 장기적으로 설비 보완이 필요할 때 3)공정단축 및 원가절감, 품질향상에 설비보완이 필요시 구입품의서 작성시 검토사항 1)기존의 설비능력과 고객의 발주현황 및 향후 생산량 등을 감안 2)신규구입이 필요 할 경우 기능, 능력 등 요구사항과 제작업체, 가격, 부대설비 등에 대하여 생산 담당과 협의 3)신규 설비의 설치는 설비공급자가 주관하여 실시하는 것을 원칙으 로 하며 계약시 설치 구분을 명확화. 실수방지를 위한 사양과 제품 및 작업자 안전을 고려한 사양을 개발 하여 경영대리인과의 협의가 이루어져야 한다. 신규구입 설비체크리스트는 설비의 기능, 정밀도, 사용목적 및 제품의 중요특성, LAY-OUT등을 고려한다. 1)시방서, 견적서 협의사항 준수 2)설비 매뉴얼/전원, 에어, 냉각수, 유압장치 준비상태 3)SPARE PARTS 유무 설치 및 입고검사 실시 결과 관련 1)서류의 미흡, 부품누락, 부적합사항 등이 발생하면 설비납품업체 또는 구매팀에 통보 조치 2)LAY-OUT은 자재이동, 취급과 현장공간의 가치 있는 사용이 가능 토록 최적화, 효율적 자재흐름이 용이토록 MDT에 의해 관리 설비설치 완료시 시운전을 실시하고 결과에 따라 생산팀은 설비승인 완료 후 관리팀에 대금정산을 요청 ㅡ 생산팀은 시운전시 초품에 대하여 지속적으로 검사를 시행하고 적합성을 판정한다. 승인된 설비를 아래와 같이 "생산설비 번호부여 방법"에 따라 설비 번호를 부여하여 설비관리대장에 등록한 후 설비이력카드를 작성 하여 관리. 설비등급은 신규설비, 기존설비의 보수 및 개조 완
