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검사 및 시험 프로세스

① 제품 공급자는 검사 대상품 입고시 수입검사 지역으로 이동 시키고   거래명세표와 검사 성적서를 첨부 하여 수입 검사를 의뢰한다 ② 품질 담당자는 수입검사시 해당표준(도면,관리계획서,검사기준서)에 의거 검사를 실시한다 ▶ 성과지표 : 수입검사 불량률 ④ 수입검사품의 처리  1) 적합품     검사 결과 합격된 원,부자재에 대하여 자재 창고에 입고 / 후공정 투입 2)부적합품     부적합 판정된 원,부자재에 대하여는 부적합품 관리 규정에 따른다. ⑥ 1.생산관리팀장 및 담당은 제품 셋팅후 SET-UP 검사를 실시한다 2.작업자는 공정 진행에 따른 공정 자주검사를 실시한다. 3.품질담당자는 공정 순회검사를 실시한다. 4.생산 완료후 최종검사를 실시한다.    - 부적합 발생시 부적합품 처리 규정에 따른다 ⑨ 작업 표준서, 관리계획서를 기준으로 자주 검사 실시  -부적합 발생시 부적합품 관리 규정에 따른다. ⑫ 공정 생산 (검사) 완료된 제품 처리 - 적합품     납품 및 재고관리 규정에 따라 처리 - 부적합품     부적합품 관리 규정에 따라 처리 ▶ 성과지표 : 공정검사 불량률  www.kangha.net Email : kangha@daum.net

작업표준서

㈜강하넷 작업 표준서 작 성 검 토 승 인       / / / 제품명 공정명 작업표준서 번호 설비명         중점관리항목 관리기준 관리방법 이상발생시 조치사항                                 작업내용(약도/공정도) 작 업 방 법     부분설비명 예상문제점 조치사항 안전유의사항                         제·개정일 개정내역 / 근거 확인 제·개정일 개정내역 / 근거 확인                         www.kangha.net Email : kangha@daum.net

자재관리절차서

(강하넷) www.kangha.net 강하넷 품질관리절차서 절차서번호 QCP-02 개정 번호 0 자재관리절차서 PAGE 2 of 3   1. 적용 목적 본 절차서는 당사에 입 , 출고되는 모든 자재의 효율적인 관리 활동을 규정한 것이다 .   2. 적용 범위 본 절차서는 당사에서 사용하는 원 · 부 재료를 비롯하여 자재 전반에 대한 입 · 출고 , 재고 , 보관 , 취급 등의 전반에 대하여 적용한다 .   3. 용어의 정의   4. 책임 및 권한 4.1 관리 ( 경영지원 ) 팀 ① 자재의 입고 및 반품 처리에 관한 업무 ② 자재 현황 파악에 관한 업무 ③ 자재 구매에 관한 업무 ④ 자재 입하 및 검사 의뢰에 관한 업무 ⑤ 폐 자재 및 매각 ( 시설 ) 물에 관한 업무 4.2 생산 ( 생산운영 ) 팀 ① 지급된 자재의 품질 유지에 관한 업무 ② 생산 현장 자재 관리 및 불출에 관한 업무 ③ 현장 소요 자재의 구매 청구에 관한 업무 4.3 품질경영팀 ① 입고 자재의 시험 및 검사에 관한 업무 ② 시험 및 검사 결과의 통보에 관한 업무 ③ 수입 자재의 품질에 관한 통계분석의 업무 ④ 보관 및 사용자재의 품질 적합성 여부 판단 및 결정   5. 자재관리 업무 절차 5.1 구매 ( 사급 포함 ) 자재의 입고 ① 구매 자재의 입고는 품질팀의 검사에 합격한 자재에 대해서만 입고 가능하다 . 다만 , 긴급한 생산목적 등으로 검증 이전에 불출될 경우 , 선입선출하여 사용한다 . ② 수입검사를 실시하여 부적합한 경우는 즉시 회수하여 입증된 자재로 대체하여야 한다 . 부적합품은 부적합보고서에 기록되고 관리되어져야 한다 . ③ 공장 소모품 , 설비 보조품 등 특별히 검사가 필요없이 청구자의 견해를 중요시 할 필요가 있는 경우 그 물품에 대...