아스팔트공사지침서

아스팔트공사지침서

1. 적용범위 및 목적

1.1. 아스팔트 방수공사에 대한 절차를 서술함으로써 현장작업을 명확화 한다

1.2. 방수공사와 관련하여 www.kangha.net이 수행하는 아스팔트 방수에 적용된다

2. 책임과 권한

2.1. 현장소장

2.1.1. 현장소장은 현장설계, 시공, 현장조달, 품질관리 및 하도급자 관리에 관한 최종적인 책임을 가지며, 시공목표를 달성하기 위해 적절한 조직을 구성하여 운영하여야 한다.

2.2. 현장 기술담당 책임자 (설계)

2.2.1. 현장 기술담당 책임자는 현장에서 일어나는 기술적인 문제를 해결함은 물론 설계상의 요건이 시공에 의해 만족될 수 있도록 지원을 하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

1) 설계도서 배포 및 검토

2) 도면관리 (원도, 청사진, Shop Drawing 등)

3) 발주처 문서관리

4) 기술검토 및 지원사항 관련 제문서 관리

5) 설계변경사항 정리후 시공담당 책임자에게 전달

2.3. 현장 시공담당 책임자

2.3.1. 시공담당 책임자는 시공에 참여하는 모든 인력 장비 및 자재를 관리하고 시공업무를 계획, 추진할 책임이 있다. 이를 위해 그의 산하에 시공담당 직원을 적절히 배치하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

1) 방수공사 시공계획 수립, 시공추진 및 진척사항 파악

2) 방수공사 품질기준 Check List 사용에 대한 교육

3) 시공절차서 작성

4) 시방 및 시공도면에 명시한 품질의 달성

5) 필요시 검사 및 시험 의뢰, 결과의 검토

2.4. 현장 품질관리 책임자

2.4.1. 현장 품질관리 책임자는 시공품질에 관련된 업무가 품질관리계획에 따라 수행되는지 감시 및 검사할 책임이 있으며 다음의 업무를 수행한다.

1) 품질관리계획서 승인 및 이행여부 확인

2) 필요시 검사 및 시험계획의 검토 또는 실시

3) 품질관리 요원 교육

4) 품질기록 관리

5) 부적합 사항 관리

6) Witness Point와 Hold Point 결정

7) 하도급자 품질관리의 감시 및 확인

3. 작업지침 및 절차

3.1. 일반사항

3.1.1. 방수공사의 개요

① 옥상, 옥탑지붕, 발코니 등 부위별 방수의 종류 및 공법을 기록한다.

② 일정계획에는 비계계획, 외벽 마무리 등 관련일정을 표시한다.

③ 방수공사 시공업자와 담당자 등을 지정한다.

3.1.2. 준비공사

① 바탕 콘크리트의 체크

방수의 양부는 방수바탕의 체크와 확실한 시공에 의한다.

가. 바탕물매 - 1/100 이상

나. 치올림면 - 콘크리트 제물치장 마무리

다. 바탕콘크리트면 - 물이 고이지 않도록 수정

라. 철근 및 기타 돌출물 - 돌출물은 깎아내고 보수

마. 안 모서리, 바깥 모서리의 마무리 - 적절한 모따기 폭 결정

바. 루프 드레인의 배수처리 - 바탕주위 보다 레벨을 낮추어 시공

사. 바탕 건조의 확인 - 추후 방수공법 적용시 부풀음 방지

② 재료의 보관

재료의 보관에 있어서는 재료의 품질확보와 함께 적치에 의한 변형을 막고 화재예방에도 노력한다.

가. 임시 보관장소를 배치도상에 표시한다.

나. 재료의 쌓은 방법, 풍우에서의 보호에 대해서 검토한다.

다. 화기단속상의 주의 및 소화기 비치

③ 시공

가. 현장에서 방수재료를 양중하기 위한 설비의 종류를 기재한다.

나. 바탕처리 및 바탕건조의 이상유무를 확인한다.

다. 기온 0℃ 이하의 경우나, 강우로 바탕의 건조가 충분하지 못한 경우, 강풍시 또는 강우설이 예상되는 경우는 시공을 하지 않는다.

④ 물채우기 시험

가. 방수 완료후, 물을 채워서 바탕 바닥면의 아래쪽 끝을 점검한다. 방수 이전에도 강우시에 바닥판의 누수개소를 살핀다.

나. 물채우기 시험후 배수의 양이 많기 때문에 그 대책을 생각해 둔다.

⑤ 보양

가. 시공직전, 시공중은 물론 시공후에도 보호층을 시공할 때까지는 방수에 관계 없는 업자의 통행을 금지시킨다. 부득이 통행시키는 곳은 잔교, 시트 등의 보양 시설을 한다.

나. 못, 볼트, 금속조각 등 방수층에 유해한 것이 방치되지 않도록 평상시 점검한다.

3.1.3. 부위별 방수공법 적용 기준

부위	APT	부속건물
지하실, 바닥, 벽	액체방수 2차	액체방수 2차
욕실, 다용도실, 경비실 슬라브, 물탱크	액체방수 2차	액체방수 2차
옥상	아스팔트 8층방수 또는 쉬트방수	아스팔트 8층방수 또는 쉬트방수

3.2. 시험 및 기록관리

재료시험 및 아래와 같은 사항들에 대한 기록이 유지되어야 한다.

3.2.1. 시방과 일치하는 자재의 공급

3.2.2. 취급 및 보관

3.2.3. 기타 관련 검사 및 시험 (물채우기 시험 포함)

3.3. 재료기준

3.3.1. 아스팔트 프라이머 품질

원료	배합비(중량)	규 격
블로운 아스팔트	40~50%	침입도 10~20의 것으로서 KSM2204 (블로운 아스팔트)에 합격한 것
솔벤트 나프타	30~35%	정제품
휘발유	25~30%	보메(Baume) 비중계로서 40~50의 것으로서 KSM 2611 (공업용 휘발유)에 합격한 것

3.3.2. 아스팔트 품질

종류 성질	아스팔트 컴파운드	1급 블로운 아스팔트		2급 블로운 아스팔트
침입도 (25℃,100g,5sec)	15~25	10~20	20~30	10~20	20~30
연화점 (구환식 25℃)	100℃ 이상	85℃ 이상	75℃ 이상	65℃ 이상	60℃ 이상
이황화탄소 (CS2)가용분	98% 이상	98% 이상	98% 이상	98% 이상	98% 이상
감온비	3 이하	4 이하	5 이하	6 이하	7 이하
신도(다우스미스식 25℃)	2 이상	1 이상	2 이상	1 이상	2 이상
비중	←---------	1.01~1.04 ----------	---------→	1.0~1.03 ←---------	---------→
가열감량 (163℃,50g, 5hr)	←---------	----------	0.5% 이하 ----------	----------	---------→
인화점	←---------	----------	210℃ 이상 ----------	----------	---------→
고정탄소	←---------	----------	22% 이하 ----------	----------	---------→

(주) 감온비란 0℃, 200g, 1min의 침입도에 대한 46℃, 50g, 5sec의 침입도의 비를 말한다.

3.3.3. 아스팔트는 KSF 4052 (방수 공사용 아스팔트)의 규정에 의한 1종으로 한다.

3.3.4. 아스팔트 펠트는 공진청 고시 85-1027에 적합한 25kg품 이상으로 한다.

3.3.5. 아스팔트 루핑은 공진청 고시 85-1026에 적합한 30kg품 이상으로 한다.

3.4. 시공기준

3.4.1. 각 재료의 소요량

① 아스팔트 프라이머 도포량 : 0.4ℓ/㎡ 이상

② 아스팔트 펠트 소요량 : 방수면적 * 1.1

③ 아스팔트 루핑 소요량 : 방수면적 * 2.2

④ 아스팔트 콤파운드 소요량 : 7.1kg/㎡ 정도

3.4.2. 아스팔트의 용융온도 및 시공온도

① 용융온도 : 220 ~ 250℃

② 시공온도 : 200℃

3.4.3. 각 층의 폭의 이음부분은 상하층이 각각 서로 30cm 이상 엇갈리게 이음이 오도록 깔아야 한다.

3.4.4. 지붕층 아스팔트 8층 방수는 건설부 표준 시방서 제 12장 표 12.1.1의 A-4로 하며 아래 순서로 시공한다.

① 지붕바닥 고르기

② 아스팔트 프라이머 도포 1회

③ 방수공사용 아스팔트 1회 (5번과 중복)

④ 25kg 아스팔트 펠트 1회

⑤ 방수공사용 아스팔트 1회

⑥ 30kg 아스팔트 루핑 1회

⑦ 방수공사용 아스팔트 루핑 1회

⑧ 30kg 아스팔트 루핑 1회

⑨ 방수공사용 아스팔트 1회

3.4.5. 옥상 누름 콘크리트는 25-180-10으로 하고 그 두께는 평군 100mm를 표준으로 하며 #8 와이어 매쉬 (@150*150)를 넣고 표면은 Finisher 마감을 원칙으로 한다.

3.4.6. 방수층의 바탕은 청소 정리하고 부실한 시공결손부분 등을 완전히 보수한 다음 바탕에 요철이 없게 평활을 유지하도록 조치를 취하여야 한다. 귀모서리는 지름 50mm 이상의 둥근면으로 발라 아스팔트 및 아스팔트 펠트의 부착이 잘되게 한다.

3.4.7. 부대복리시설의 질층 바깥방수를 아스팔트 방수로 적용하는 경우에는 건설부 표준시방서 제 12장 표 12.1.2에 의한다.

3.4.8. 아스팔트 콤파운드는 옥상에서 끓인다. ( 경유 버너 사용), 화덕은 바닥에 모래나 벽돌을 쌓고 화기가 옥상 슬라브속 전기 Conduit Pipe가 열에 녹아 상하지 않도록 조치한다.

3.4.9. 루프 드레인에는 연관을 설치한 후 방수한다.

3.4.10. 중앙공급실 상부 아스팔트는 측벽 상부에서 450mm 이상 감아 내리고 보호재용 아트론지를 벽에 붙이고 슬라브에는 보호콘크리트를 타설한다.

3.5. 시험 및 검사기준

3.5.1. 아스팔트 관리시험

종별	시험종목	시험방법	시험빈도
아스팔트 펠트	제품의 단위무게	KSF 4901	제조회사마다
	접기시험
	인장강도시험
	아스팔트 침투상황
	가열감량
	원지에 대한 아스팔트 침투율
아스팔트 루핑	제품의 단위무게	KSF 4902
	인장강도시험
	접기시험
	아스팔트 침투상황
	내열시험
	원지에 대한 아스팔트 침투율
방수공사용 아스팔트	연화점 시험	KSF 2240 KSF 4052 KSF 4052
	침입도 지수
	취화점 시험
건축용 유성 코킹제	수축률	KSF 3204
	보유성
	슬럼프
	부착성
	경화률
	내알카리성

3.5.2. 방수재의 관리시험

종별	시험종목	시험방법	시험빈도
아스팔트 펠트	제품의 단위무게	KSF 4901	방수면적 1,000㎡마다
	접기시험
	인장강도시험
	아스팔트 침투상황
	가열감량
	원지에 대한 아스팔트 침투율
아스팔트 루핑	제품의 단위무게	KSF 4902	방수면적 1,000㎡마다
	인장강도시험
	접기시험
	아스팔트 침투상황
	내열시험
	원지에 대한 아스팔트 침투율
방수공사용 아스팔트	연화점 시험	KSF 2240 KSF 4052	5,000kg 마다
	침입도 지수
건축용 유성 코킹제	수축률	KSF 3204	1) 1.000ℓ마다 2) 품질에 변화가 있다고 생각될때
	슬럼프
	부착성 시험

3.5.3. 바탕면 습기 검사

(1) 육안검사

건조, 색조, 건조양생일수 및 기상경력 등으로 판단

(2) 직접 수분 확인 검사

가로, 세로 각각 1m되는 정방형의 검은색 PVC 또는 폴리에틸렌 필름을 바탕면에 깔고 가장 자리를 Tape로 밀봉한 후 다음날 아침 일찍 뜯어서 결로수 여부를 검사하며 아스팔트 프라이머를 바를 수 있는 조건은 상기 시험에서 결로수가 없어야 한다.

3.5.4. 프라이머 도포량 검사

프리라이머의 시중 판매 포장단위가 18ℓ/can 이므로 시방서상의 도포량 /㎡ 으로 전체면적에 따른 소요량과 시공후의 빈통의 갯수를 대조 검사한다.

3.5.5. 아스팔트 도포검사 (육안검사)

① Pin Hole 이 없을 것

② 바탕이 보일 정도의 흘러내림 부분이 없을 것

③ 못, 모래, 쪼아낸 부스러기 등의 이물이 부착되지 않을 것

④ 도막의 누락, 깊은 흠이 없을 것

⑤ 운반용 바켓 등의 뜨거운 용기에 의한 손상이 없을 것

3.5.6. 아스팔트의 도포량 검사

① 시방서의 도포량의 비교

② 시공후 2~3개소 지정하여 300X300~500X500mm 방수층을 채취 검사

가. KSM 2204 : 블로운 아스팔트

나. KSF 2350 : 역청 포장 혼합물의 시료 채취방법

다. KSF 4901 : 아스팔트 펠트

라. KSF 4902 : 아스팔트 루핑

마. KSF 2532 : 표면 마감용 골재 (부순돌, 슬래그, 자갈)

바. KSM 2240 : 연화점 시험

사. KSM 2203 : 유화 아스팔트

아. KSM 2202 : 아스팔트 프라이머

자. KSF 4052 : 침입도 지수, 취화점 시험

차. KSF 3204 : 건축용, 유성 코킹제

카. KSM 2611 : 공업용 휘발유

타. KSF 4052 : 공업용 아스팔트

3.6. Check List

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