도장공사지침서

도장공사지침서

1. 적용범위 및 목적

현장에서 시공하는 도장공사에 대한 계획, 통제 및 관련 된 서류의 작성 등을 위한 관리방법에 적용된다

2. 책임과 권한

2.1. 소장

2.1.1. 현장소장은 현장운영 전반에 대해 최종적인 책임을 가지며 시공목표 달성을 위하여 적절한 조직을 구성 운영하여야 한다.

2.2. 시공담당책임자 (공사과장 또는 공구장)

2.2.1. 품질관리 책임은 직접 현장에서 시공하는 시공담당책임자 (공사과장 또는 공구장)에게 있으며 이를 위해 철근 공사에 관한 시공계획 수립 및 외주업체 관리를 하여야 한다.

3. 작업지침 및 절차

3.1. 일반사항

3.1.1. 감독원의 특별한 지시가 없는 한 칠재료는 KS 표시 허가제품으로 시공한다.

3.1.2. 시공담당책임자는 공정표 및 시공계획서를 작성, 현장소장의 승인을 득한다.

3.1.3. 시공담당자는 당해공사에 사용될 페인트가 KS 규격에 합격한 것인지는 여부 확인을 위하여 외주업체 또는 제작자로부터 KS 표시 허가증을 접수하고, 보관해야 한다.

3.1.4. 시공담당자는 칠 조직의 성질과 용도에 대한 적응성을 파악하고, 도막에 대한 충분한 검토를 하여야 한다.

3.1.5. 시공담당자는 바탕재에 적당한 공법인가 판별하고, 칠 목적에 적합한 것인가를 확인하여야 한다.

3.1.6. 칠의 품질을 검토하여 가부를 판단할 수 있고, 공법에 따르는 건조, 경화에 대한 경과 상태를 파악하여 칠에 가장 적당한 조건을 부여하여야 한다.

3.1.7. 시공담당자는 품질확보를 위해 공종 필요시점에 Check List를 이용하여 점검 해야 하고 점검결과를 보관해야 한다.

3.2. 규격기준

3.2.1. 도장의 종류별 도장 횟수

바탕	종류		색상	회수, 도장방법	비고
목부	바니스		휠라 스테인 (지정색)	3회, 붓
	조합페인트		지정색	3회, 붓	하도 1회 상도 2회
	유색락카		지정색	5회	하도 1회 상도 4회
철부	광명단		지정색	1회, 붓	하도 1회
	조합페인트		지정색	2회, 붓	상도 2회
시멘트모르터 및 치장콘크리트	내부	내부용 수성 페인트	지정색	3회, 로라 및 붓
	외부	외부용 수성페인트	지정색	3회, 로라 및 붓

3.3. 재료기준

3.3.1. 페인트는 KS 표시품을 사용해야 하며, KS 표시품이 아닌 제품은 KS 규정 또는 동등 이상의 규정에 합격한 제품을 사용해야 한다.

3.3.2. 페인트의 종류 및 규격

종류 및 용도	규격
외부 수성 페인트	KSM 5310 외부 수성 페인트 (1급)
내부 수성 페인트	KSM 5310 내부 수성 페인트 (1급)
내부 목부 페인트	목부 초벌용 페인트, 목부 정벌용 페인트 KSM 5319 (1종) 도료용 희석제
외부 목부 페인트	KSM 5318 우드 프라이머 KSM 5312 조합페인트(흰색)1급 KSM 5319 (2종) 도료용 희석제
바니스 (기타용)	KSM 5603 (1종) 스파 바니스 KSM 5319 (2종) 도료용 희석제
바니스 (마루용)	KSM 5603 (1종) 스파 바니스 KSM 5319 (2종) 도료용 희석제
철부 페인트 (흑색)	KSM 5311 (2종) 광명단 KSM 5312 (조합페인트) 흑, 1급 KSM 5319 (2종) 도료용 희석제
철부 페인트 (담색)	KSM 5311 (2종) 광명단 KSM 5312 (조합페인트) 담색, 1급 KSM 5319 (2종) 도료용 희석제

3.3.3. KS표시품이 아닌 것은 상기 규격품 또는 동등 이상품이어야 한다.

3.4. 시공기준

3.4.1. 수성페인트의 칠은 주위 온도가 10℃ ~ 32℃ 사이 조건에서 칠한다.

3.4.2. 주위의 기온이 7℃ 미만일 때 상대습도가 85%를 초과할 때 눈, 비, 안개 등이 끼었을 때의 찰작업은 특기가 없는 한 시공할 수 없는 것을 원칙으로 한다.

3.4.3. Spray 칠의 압력은 보통 35kg/㎠로 하고, 낮으면 뿜칠이 거칠고, 높으면 칠의 유실이 많다.

3.4.4. 뿜칠의 방향은 칠면에 직각으로 하며, 일정거리 30cm 정도를 띄우고 뿜칠 넓이의 1/3이 겹치게 시공한다.

3.4.5. 지반의 침하로 인한 미도장 부분이 보이지 않도록 G,L에서 300mm 이하에도 도장작업을 하여야 한다.

3.4.6. 목부 유색락카의 도장횟수는 Paper+319 Putty+Paper+319 Putty+유색락카 5회를 도장한다.

3.4.7. 세라민 페인트는 계단실은 높이 100mm로 하고, 발코니는 턱높이 약 120mm, 다용도실은 온수 Header 높이와 동일한 약 120mm로 한다.

3.4.8. 계단실내벽 하부부분의 낙서방지용 페인트는 H=120mm 정도로 2회 도장한다. (H=1200mm는 세라민 페인트 100mm 포함함)

3.4.9. 본타일 시공

① 본타일은 기온이 5℃이상이어야 시공이 가능하다.

② 본타일의 시공 구체면은 최소 15일간 살수양생하고, 도장전 5일간 건조후 시공 착수한다.

③ 시공외 부분은 Tape 및 폴리에틸렌필름으로 보양한다.

④ 하도 : 아크릴산에스텔수지로 1차 도장, 1차 도장이 끝난후 4시간이 경과되면 2차 도장한다.

⑤ 중도 : Mastic Power로 하되 (2회) 완료후 72시간 이내에 뿜칠하여 본타일 모양을 낸다. (노즐구경 조절)

모양이 형성되는 누르기작업을하여 표면이 매끄럽게 곱게하여 이물질이 표면에 부착되는 것을 방지하여야 한다. (단, 천정면의 본타일 뿌림은 그대로 시공 한다.)

⑥ 상도 : 아크릴수지 도료와 신나를 1:1 배합하여 Roller 및 붓으로 2회 도장한다.

⑦ 하자 유형 및 대책

하자유형	원인	방지대책
들뜸	* 바탕에 유지분이 남아 있거나 초벌칠 단계에서 연마가 불충분할 때	* 유류 등 유해물을 닦아낸 뒤 휘발유, 벤졸등으로 닦아낸다. * 목부일 경우 면을 평활하게 연마 (#120~#180)
흘림 굄 얼룩	* 균등하지 않게 두껍게 칠한 경우 * 바탕처리가 잘 안되었을 경우	* 얇게 여러차례 (3회)칠한다. * 바탕면의 녹,흠집 등은 사전에 제거하고 퍼티를 채운후 연마
오그 라듬	* 지나치게 증발속도가 빠른 경우 * 솔질을 지나치게 빨리 했을 경우	* 도료 선택을 신중히 하고 솔질 (풀칠)을 뭉침, 거품이 일지 않도록 천천히 한다.
거품 핀홀	* 용제 증발속도가 지나치게 빠른 경우 * 솔질을 지나치게 빨리 했을 경우	* 도료 선택을 신중히 하고 솔질 (풀칠)을 뭉침, 거품이 일지 않도록 천천히 한다.
백화	* 도장시 온도가 낮을 경우 공기의 수증기가 칠면에 응축 흡착되어 백화현상 발생	* 도장시 기온이 7℃ 이하이거나 습도 85% 이상이며 환기가 충분하지 못한 곳에서 작업 중지
변색 바램	* 바탕이 충분히 건조하지 않은 경우 * 변색 페인트가 심하며 온습도가 높을수록 심함	* 바탕면의 건조를 충분히 한다. (수분 50% 이하, PH 9.5 이하) * 도료의 현장배합 금지
부풀어 오름	* 도막중 용제가 급격하게 가열되거나 물과 접촉하여 가열성 물질의 용해로 인해 도막이 부풀음 * 초벌, 정벌칠의 도료질이 다른 경우	* 도장후 일광이 직접 닿지 않게 보양 * 바탕에 녹물 등 유해물 제거 * 도료의 질이 같은 동일회사 제품을 사용 *초벌칠후 바탕이 충분히 건조된 후에 재벌칠
잔금 균열	* 초별 건조가 불충분할 때 * 초벌과 재벌칠의 재질이 다른 경우 * 바탕물체가 흡수할 경우 * 기온차가 심한 경우	* 초벌칠후 건조시간 준수 * 도료의 종류 및 배합율 등 도료질이 같은 도료 사용 * 바탕면은 퍼티 등으로 연마후 도장 * 기온이 7℃ 이하, 습도 85% 이상 환기가 충분하지 못한곳은 피함

3.5. Check List

=======================================
파일의 다운로드는 Kangha.Net을
참조하시기 바랍니다.
=======================================