주물작업지침서

1. 목적 및 적용범위
이 지침서는 우리회사에서 주물작업을 실시함에 있어 고객의 요구되는 품질을 달성하기 위하여 작업의 방법 및 기준을 정하여 표준화된 작업을 실시하는 목적이 있으며, 당사의 모든 공장에서 적용된다.


2. 용어의 정의
2.1. 구상흑연주철보통 주철의 조직에 나타나는 흑연을 본래의 엽편상(葉片狀)에서 구상(球狀)으로 변화시켜 강인성(强靭性)을 향상시킨 주철로 1947년 H.모로 등은 인과 황이 적은 주철 용탕(溶湯)에 소량의 세륨을 첨가 처리하면 흑연이 구상화되는 것을 발견하였다. 보통 회주철보다 탄력계수가 크고, 브리넬 굳기도 200 정도나 되며, 절삭성(切削性)도 같은 굳기의 보통 주철보다 좋다.
2.2. 로트1회에 생산되는 특정수의 제품단위


3. 작업절차
3.1. 차지 식별번호
3.1.1. KH 090523 - 01


차지번호
제조일자
제조공장
3.1.2. 마킹방법제품에 마킹하는 방법은 매직으로 3.1.1항의 번호를 기입한다.

3.2. 주형조립
3.2.1. 혼련할 경우 투입비는 다음과 같다.

주물사온도
레진
경화제
10~20도
주물사의 0.8%~1.2%
레진의 0.2%~0.4%
21~30도
“
“

주물사가 0도 이하 또는 30도 이상일 경우에는 사용할 수 없다

3.2.2. 조형
(1) 조형순서
① 주물사(신사, 회수사) 투입
② 수지량의 25~45%의 경화제를 투입한다
③ 모래량의 0.8%~1.2%의 수지를 첨가한다
④ 30초~1분간 충분히 섞이도록 교반한다.
⑤ 주물사를 목형에 투입한다.
⑥ 손 또는 진동모터를 이용하여 가사시간내 다짐한다.
⑦ 경화될 때까지 대기한다
⑧ 경화된 후 발형한다.
(2) 도형제 작업
① 도형제가 골고루 분포되도록 분사한다.
② 분사되지 않은 곳은 붓을 사용하여 터치업한다.
③ 건조한다
(3) 합형

3.3. 주물용해
3.3.1. 용해장입
(1) 장입비율

구분
고철:선철
고철:선철:회수철
쿨링자켓
7 : 3
5 : 2 : 3
베어링캡
6 : 4
4 : 3 : 3

(2) 출탕온도 : 1500도가 되면 출탕한다.
(3) 만약 요구성분이 나오지 않을 경우에는 부자재(가탄제, Si, Mn, 구상화제, 접종제 등)을 투입하여 요구하는 성분을 맞추어야 한다

3.4. 주조공정
3.4.1. 용탕주입
(1) 용탕운반 : 30초 이내 운반하여야 한다.
(2) 주형에 주입하는 온도는 다음과 같다

구분
처음온도
최종온도
쿨링자켓
1380도
1350도
베어링캡
1310도
1300도

(3) 주입량 및 주입속도는 주조방안에 따른다.

3.4.2. 열처리
(1) 제품 주입 완료 후 제품의 온도가 300도 이하로 냉각한 후 탈형시 응력제거 열처리 공정은 제외함을 원칙으로 한다
(2) 탈형시간은 작업지침서에 따르며, 탈형시 제품의 심부온도가 300도가 초과되면 응력제거 열처리를 하여야 한다
① 쿨링자켓은 상온에서 24시간 유지 후 탈형한다.
② 베어링캡은 상온에서 48시간 유지 후 탈형한다.

3.4.3. 후처리
(1) 표면처리 : 쇼트기를 이용하여 표면에 붙은 주물사를 제거한다.
(2) 탕도 및 탕구 : 10인치 절단식 그라인더를 사용하여 불필요 부분을 제거한 후, 7인치 옵셑그라인더로 연마한다.

3.4.4. 도장작업
(1) 외부에는 빈곳이 없도록 도장을 한다.
(2) 내부에는 방청처리한다.

3.5. 주물작업 공정도는 첨부와 같다.



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