설계변경 관리지침서

1. 적용범위
본 지침은 고객의 요구에 의한 설계변경 관련업무 및 당사 개발부서에서 제조된 제품, 부대시설 및
장치의 설계변경에 적용한다.

2. 목 적
제품의 품질개선, 공정개선 등을 목적으로한 설계 변경의 타당성 검토 / 설계변경의 영향검토, 설계
변경방법 및 관리방법을 체계화함으로써 설계변경의 원활한 업무 추진을 하는데 그 목적이 있다.

3. 용어의 정의
3.1 설계변경
고객과의 협의 또는 제품의 품질개선, 공정개선 등을 목적으로 한 규격변경.
3.2 ECR (Engineering Change Recorder : 설계 변경 의뢰서)
설계변경 사유가 발생하여 설계변경을 요청하는 서식.
3.3 ECN (Engineering Change Note :설계 변경 통보서 )
고객 및 당사의 요구에 의해 설계변경이 승인된 경우 설계변경을 통보하는 서식.
3.4 ECE (Engineering Change Effect : 설계변경 영향 검토서)
설계변경에 따른 생산성, 제품품질, 원가, TOOLING, 자재, 완성품의 조립성 및 장착성 등의 영향
을 검토한 서식.
3.5 부대시설 장치
제품 제조를 위한 치구/공구 및 생산기술지원 부품을 말한다.

4. 책임과 권한
4.1 공장장
ECN. ECE 승인.
4.2 개발부서장
(1) ECR 접수/ 검토 및 ECN ECE 작성.
(2) 설계변경 타당성 검토
(3) 설계변경 영향 검토.
(4) 구사양 제품/ 부품의 처리방안 수립.
(5) 설계변경에 따른 개정문서를 발행.
(6) 품질에 영향을 미치는 설변사항 고객승인 의뢰.
(7) 필요시 상호기능팀 운영.
(8) 설변내용 관련 부서 통보
4.3 생산부서장
(1) 공정개선 등을 목적으로 한 설계변경 의뢰.
(2) 설계변경에 따른 ‘작업표준서’의 개정
(3) 설계변경제품의 제작
(4) 설계변경에 따른 금형 지그수정 또는 신작 ,설비검토등 사전제품 품질 계획절차에 따라
개발업무수행


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4.4 품질보증부서장
(1) 품질개선 등을 목적으로 한 설계변경 의뢰.
(2) 설계변경에 따른 ‘양산관리계획서’ 및 ‘검사기준서’의 개정
(3) 설계변경에 따른 설계변경 유효성 확인.
(4) 설계변경 유효성 확인 결과 보고서 작성.
4.5 구매자재부서장
(1) 원자재 및 부자재의 원활한 수급 등을 목적으로 한 설계변경 의뢰.
(2) 설계변경에 따른 BOM 변경시 ‘BOM'의 개정.
(3) 설계변경에 따른 자재재고 현황파악 및 원자재 및 부자재의 수급.
4.6 관련부서
필요시 개발부서에 설계변경 의뢰.

5. 업무 절차
5.1 설계변경 시점
(1) 고객의 설계변경 요구에 의해 설계변경 통보를 받은 경우.
(2) 고객에게 설계변경을 요구하여 승인을 득한 경우
(3) 관련부서의 설계변경 요구에 의해 설계변경 타당성이 인정된 경우
5.2 설계변경 의뢰
5.2.1 고객에게 설계변경 의뢰
고객의 서식에 의거 고객에게 의뢰한다.
5.2.1 사내 설계변경 의뢰할 경우
(1) 관련부서장은 ECR/설계변경 의뢰검토서 (FI-0401-T11)를 작성하여 개발부서장에게 의뢰한다.
(2) ECR 번호 부여체계는 [부표1] ECR NO. 부여방법을 따른다.
5.3 설계변경 의뢰 검토서 접수
개발부서장은 설계변경의뢰 검토서을 접수받고 이의 처리 결과를 파악할수 있도록 설계변경 관리
대장 (FI-0401-T12)을 작성하여 현황에 대해 유지. 관리한다.
5.4 설계변경 검토
5.4.1 개발부서장은 관련부서장을 소집하여 아래와 관련된 설계변경의 타당성을 고려한 검토를 실시
하고 ECR/설계변경의뢰/검토서에 작성한다.
(1) 생산성의 영향.
(2) 제품품질의 영향.
(3) 제조원가의 영향
(4) 툴링의 영향
(5) 자재수급의 영향.
(6) 조립성, 장착성의 영향.
5.4.2 개발담당은 설계변경으로 인하여 발생되는 품질문제를 검토하고 설계변경에 반영하여야 하며,
명확한 순서를 설정함으로써 설계변경의 결과가 관련부서에 정확하게 전달 될수 있도록 한다.
5.4.3 설계변경 검토시 전면 수정하거나 품질 문제에 대한 중요한 사안이 발생될 경우에는 상호기능
팀을 소집하여 설계변경 검토를 한다.

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5.5 설계변경 승인
설계부서장은 다음과 같이 구분하여 설계변경 승인 업무를 수행한다.
(1) 타당성이 인정된 경우 : 승인
- 설계변경영향검토서 및 관련문서로 공장장 승인을 득하고, 고객과 협의, 승인을 득한다.
(2) 타당성이 없는 경우 : 기각
- 기각사유를 고객에게 통보, 협의한다.
- 설계변경사항 관리대장의 검토 확인란에 기각을 표시하고, ECR/ 설계변경의뢰서에 기각사유
를 작성하여 의뢰부서에 통보한다.
(3) 설계변경 결과는 검토결과를 설계변경 관리대장’에 기록 후 관련부서에 배포한다.
5.6 설계변경
설계변경 식별방법
(1) 개발부서장은 동일한 설계담당자 또는 팀에 의해 설계관리절차(BR-QP-0401)를 따라 설계변경
업무를 수행하며 사전제품 품질계획절차(BR-QP-0201)’에 따라 설계변경에 따른 개발 업무를
수행한다.
(2) 개정 및 변경부문은 변경부위에 △로 표시하며 변경회수에 따라 △안에 1, 2, 3,....., n으로 표시
하고 도면의 우측 상단 개정란에 변경내용, 변경사유, 변경일자를 기입한다.
(3) 설계변경 전․후의 제품이 현저히 상이한 경우는 표제란의 관계 도번란에 설계변경전의 도면
번호를 기입하고, ‘도면관리절차(BR-QP-0502)에 따라 새로운 도면번호를 부여한다.
5.7 설계 변경 개발
5.7.1 개발 담당은 중요사항 설변이나 품질 문제 발생소지가 있는 경우 사전제품 품질계획절차에
따라 초도품을 제작하고 업무를 수행한다.
(1) 품질에 영향을 미칠 경우
(2) 고객이 ASS'Y 시 MT'G 치수의 변경
(3) 기타 고객이 요구한 경우
5.7.2 생산 담당은 금형 수정 및 신작 치공구 수정 및 신작 등 필요시 사전 제품품질계획 절차에
준하여 업무를 진행하며 제조 공정도 / 작업표준서등 관련표준을 수정한다.
5.7.3 품질보증 담당은 QC 공정도를 수정하고 양산견본품 승인지침(QI-0201-T05)에 따라 고객에게
ISIR 승인을 의뢰한다.
5.7.4 모든 설계 변경은 생산 실행전에 양산 견본품 승인 지침에 따라 고객으로부터 서면 승인을
받거나 면제되어야 한다.
5.8 설계변경 영향, 품질에 영향을 미치는 설계변경의 경우 고객에게 시험 의뢰하여 설계변경 영향을
검토해야 한다.
5.9 설계변경 적용시점 및 관련부서 통보
5.9.1 설계변경 적용시점은 다음 사항을 고려하여 고객 및 상호기능팀과 협의하여 결정한다.
(1) 재고소진계획 및 불용재고의 처리방안 (외주업체 재고현황 포함)
(2) 설계변경 제품의 원자재 및 부자재 수급계힉.
(3) 설계변경 적용범위 (제품별/부품별)
(4) 금형, 치공구, 검사구, 설비의 수정 및 신작 유무
5.9.2 개발부서장은 설계 변경 시점이 결정되면 설계변경 통보서(FI-0401-T13)을 작성하여 공장장의
승인을 받아 관련부서에 배포한다.

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5.10 설계 변경 적용
(1) 자재 담당은 재고 현황을 파악하여 자재를 통제하고 재고 사용 기한 및 방법 등을 조정하고
B.O.M을 수정한다.
(2) 생산 담당은 설변에 대하여 작업자 교육을 시키고 작업 표준서를 수정한다.
(3) 품질 보증 담당은 검사구 등을 확인한다.
5.11 설계변경에 따른 구도면의 관리는 도면관리 절차를 따른다.
5.12 설계변경 완료
(1) 개발담당은 설계변경 완료후 개발이력 대장 및 설계변경관리대장(FI-0401-T12)에 기록한다.
(2) 개발담당은 해당시 개발완료 보고서와 함께 설계변경완료 보고서를 작성 후 공장장의 승인
을 득한다.



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