배기봉입 작업표준

배기봉입 작업표준

1. 적용범위

이 규정은 당사에서 생산하는 고압방전램프의 제조공정 중 외구 배기봉입 작업표준에 대하 여 규정한다.

2. 완성품의 품질

2.1 진공도를 데스라 테스터기로 점검하여 색깔이 무색으로 되는지를 확인한다.

2.2 질소가스를 주입하여 시작 시험 시 밝은 청백색이어야 한다. (수은, 메탈 램프에 한함)

3. 사용재료 및 부품

3.1 유리구 (조립품 씨링한 것)

3.2 LPG, 0₂, N₂

4. 작업설비 및 측정기구

설비명	수 량	규 격
배기기	1	12헤드
버어너	1	중
양수기	1	1/4HP
물 통	1	1초

5. 작업방법 및 순서

5.1 준비작업

작 업 순 서	작 업 방 법	작 업 조 건
1. 버어너 작동	가스버어너에 불을 붙여 놓는다.
2. 펌 프 가 동	각 펌프 및 보조펌프를 가동시킨다.

5.2 본작업

작업순서	작 업 방 법				작 업 조 건
1. 유리구배기	흡수콕크를 열고 배기 회로 유리구 배기관을 가스버너로 가 열(400CC)하여 응착시킨다.
2. 진공펌프작동	보조 진공펌프의 콕크를 개방하여 진공도가 -76cmHg에 올 라왔을때 폐로로 하고 주펌프의 콕크를 개방하여 배기한다.
3. 진공도점검	데즈라 테스라로 연결 부분을 점검하고 가이러스관의 스위 치를 눌러 색이 주홍색 엷은 녹색 엷은 자색 무색으로 되는 지를 확인한다.
4. 히타가열	진공상태가 양호하게 되면 히타박스를 내리고 15분을 동작 가열시킨다.				히타박스온도 400±50℃를초 과하지 않을 것
5. 질소주입 (수은, 메탈 램에 한함)	히타박스를 올리고 가이러스관으로 진공상태를 점검하고 질 소 가스를 주입한 다음 배기관의 질소 주입량은 다음표와 같다
	규 격	70~100W	150W~400W	1000W
	주입량 (cmHg)	45±5 -760	35±5 -760	20±3 -760

6. 작업 시 주의사항

6.1 질소 주입은 규정량에 맞아야 한다.

6.2 유리구를 점검 누설된 부분이 없도록 한다.

6.3 히타 가열 시 400℃±50℃를 초과해서는 안 된다.

7. 사고 발생시의 처리

7.1 질소 주입량에 이상이 있을 때는 재 작업을 한다.

7.2 히타 가열 시 균열 파괴 등 변질된 제품은 폐기시키고 배기 불량은 재 작업한다.

7.3 작업 중 부주의로 파손 및 이상이 생겼을 경우는 팀장에게 보고 후 처리한다.

8. 공정관리

관리항목	관리기준	관리방법 및 기록	관리시기	관리자
진 공 도	진공도 : 10­⁴ 이상	관리기에 대하여 확인 체크 시이트에 기록한다	1회 / LOT	작업자
로 온 도	노의온도 : 400±50℃
봉입가스압	봉입가스압 : 5.2항에 따른다.
가스봉입상태	가스봉입상태 : 봉입가스의 누 설이 없을 것.(맑은 물속에 약 60초동안 담그어 물방울이 없 을 것)	관리기에 대하여 확인 체크 시이트에 기록한다	1회 / LOT	작업자

9. 인수인계 사항

9.1 작업 지시내용

9.2 작업결과

9.3 검사기기 및 공구

9.4 기타 특기사항

10. 표준관리 사항

10.1 표준작업시간 : 1인 1일 8시간

10.2 시간당생산량 : 200(개)÷8(시간)= 25(개)

10.3 작업자 자격 : 교육훈련 규정에 따른다. (KA-103)

10.4 설 비 점 검 : 제조설비 및 치공구 관리규정에 따른다. (KA-701)

10.5 표준서 점검 : 사내표준서 관리규정에 따른다. (KA-201)

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