공정관리절차서

공정관리절차서

강하넷	공 정 관 리	문서번호	KH-4090	페이지
		제 정 일	1996.09.02.	1 / 6
	절 차 서	개 정 일	2000.05.02
		개정번호	4
1. 적용범위 본 절차서는 (주) 강하넷 (이하 “당사”라고 한다)의 생산공정관리에 대한 업무 적용한다.   2. 목적 생산이나 제조과정에서 품질에 영향을 미치는 제반사항을 관리하여 제조품질을 안정시키고 불량발생및 재발을 억제하며 고객의 요구품질을 확보함과 아울러 생산성을 극대화 하기 위함이다.   3. 용어정의 3.1 가공 : 원부자재를 설비 인력등을 이용하여 완성품을 만들기 위한 부품의 상 태로 만드는 행위를 말한다. 3.2 재공재고품 : 가공된 부품이나 원자재를 투입하여 완성품을 만들기위해 부분 조립한 상태이거나, 완전조립이 되었더라도 최종검사및 포장의 공정을 거치지 않은 상태로서 반제품과 같은 의미로 사용된다. 3.3 생산공정 : 원자재를 가공하거나 원.부자재를 조립 검사 포장등 생산을 위해 수반되는 모든 행위를 말한다. 3.4 외주 : 제조행위를 할수있는 다른 업체에 원․부자재를 지급하여 가공이나 조립을 하는 것을 말한다. 3.5 산업재해 : 근로자가 업무에 관계되는 건설물 . 설비 . 원재료 . 가스 등에 의하거나 작업, 또는 기타업무에 기인하여 사망 또는 부상하거나 질병에 걸리는 것을 말한다. 3.6 특수공정 : 인두, 설비등을 이용하여 납땜을 하는 공정   4. 책임과 권한 4.1 개발부서 4.1.1 작업도면 작성 배포 4.2 영업부서 4.2.1 생산요청서 발행 4.2.2 소요자재 구매요청 4.3 구매.자재 부서 4.3.1 생산소요자재 구매 4.3.2 생산소요자재의 입․출고 관리

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강하넷	공 정 관 리	문서번호	KH-4090	페이지
		제 정 일	1996.09.02.	2 / 6
	절 차 서	개 정 일	2000.05.02
		개정번호	4
4.4 생산부서 4.4.1 공정설계 4.4.2 생산공정도 작성 및 배포 유지관리 4.4.3 작업지도서작성 및 배포 유지 관리 4.4.4 생산계획 수립 4.4.5 작업지시서 발행 4.4.6 공정이상발생 처리 4.4.7 공정검사실시 및 데이터기록 4.4.8 초종물 CHECK 및 관리 4.4.9 생산성 분석 관리 4.4.10 생산자재 및 재공품 관리 4.4.11 제조설비 및 치공구 관리 4.4.12 산업재해예방업무 및 공장환경 관리 4.4.13 생산인력 관리 4.4.14 생산 LOT 관리 4.4.17 외주계획 수립 4.4.18 외주발주서 발행 4.4.19 외주자재 및 재공품 관리 4.5 품질관리부서 4.5.1 생산공정 순회검사 및 기록유지 4.5.2 생산공정중 중요 품질문제 발생시 생산중단 요청 4.5.3 외주업체 순회지도 4.5.4 외주공정중 중요 품질문제발생시 생산중단 요청 4.5.5 외주생산품에 대한 부적합 여부 판정   5. 운영절차 5.1 공정설정 5.1.1 생산부서는 제품의 특성을 파악하여 작업자 및 설비의 가공성 조립성 편의성 안전성을 감안, 처음부터 마지막까지의 제조공정을 정한다.

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강하넷	공 정 관 리	문서번호	KH-4090	페이지
		제 정 일	1996.09.02.	3 / 6
	절 차 서	개 정 일	2000.05.02
		개정번호	4
5.1.2 생산부서는 작업에 필요한 생산공정도를 작성하여 활용하되 작성요령은 공정도 관리 지침서(IQI-4092)에 따른다. 5.1.3 생산부서는 필요한 작업지도서를 공정별로 작성하여 현장에 비치 활용하 여야 하며 방법은 작업지도서 운영 지침서 (IQI-4093)에 따른다.   5.2 생산계획 5.2.1 일정계획 1) 생산부서는 영업부의 생산요청서에 의거 자체생산및 외주생산 품목 과 공정을 분류하고 생산계획을 수립한다. 2) 생산계획수립 및 작업장(외주처)별 생산지시의 업무절차는 생산관리지침서 (IQI-4091)에 따른다. 5.2.2 자재수급요청 1) 제조라인별 자재 및 부품공급 담당자는 작업지시에 의거하여 자재관리 부서에 소요자재를 청구하며 품절이 예상되는 자재는 사전에 파악하 여 품절예상자재를 구매 부서에 통보한다. 2) 외주관리부서에서는 외주생산계획에 의거 외주업체에 지급하여야 할 소요자재를 자재관리부서에 청구하며 품절이 예상되는 자재는 사전에 파악하여 품절예상자재를 구매부서에 통보한다. 3) 구매부서는 자재재고현황을 파악하고 품절이 되지않도록 자재를 조달 하여야 하며 생산부서로 부터 품절예상자재를 통보받은 경우 입고예상 시점을 즉시 확인하여 생산부서에 통보하여야 한다. 5.2.3 생산관리 자체생산 및 외주생산의 절차와 방법은 생산관리 지침서 (IQI-4091)에 따른다.   5.2.4 인력수급 생산부서에서는 인력부족에 의한 작업중단이나 문제가 발생되지 않도록 인력충원을 하여야 하며 필요한 작업교육을 마친 후 작업현장에 배치하며 특수공정에 투입되는 인원의 관리는 자원관리 지침서(IQI-4011)에 따른다.

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강하넷	공 정 관 리	문서번호	KH-4090	페이지
		제 정 일	1996.09.02.	4 / 6
	절 차 서	개 정 일	2000.05.02
		개정번호	4
5.3 원자재, 부품, 재공품 관리 자재 및 재공품 등의 관리는 생산관리지침서(IQI-4091)에 따른다.   5.4 제조설비및 보조설비 관리 5.4.1 제조설비의 운영 및 관리는 설비관리 지침서 (IQI-4094)에 따른다. 5.4.2 생산반장은 제조공정에 사용되는 지그나 공구가 사용시 이상이 없도록 관리한다.   5.5 로트관리 LOT의 관리는 LOT관리 지침서 (IQI-4081)에 따른다.   5.6 제품용기관리 부품을 조립하거나 가공한 후 이를 출하하기 위하여 제품을 담는 용기 는 이동간에 제품이 손상을 입지 않도록 안전한 용기 를 사용하여야 하며 고객이 지정한 용기가 있을 경우에는 이를 사용하도록 한다.   5.7 산업재해예방 및 생산환경관리 5.7.1 산업재해 예방 : 안전하고 쾌적한 작업환경을 조성하기 위하여 생산부서 장은 생산현장의 안전에 관련된 사항에 대한조사를 실시하고 그 결과에 따라 조치하도록 한다. 단, 안전관리상태조사는 “대한산업안전협회”에 위탁 실시한다. 5.7.2 생산환경관리 : 작업자들의 건강을 보호하기 위하여 생산부서장은 주기적 으로 작업환경측정을 실시하여 유해한 작업환경이 없도록 하여야 한다. 단, 작업환경측정은 “대한산업보건협회”에 위탁 실시한다. 5.7.3 생산부서장은 작업환경에 유해한 잠재요소를 제거하기 위하여 안전당직 자를 선정하여, 매일 작업현장을 순회토록 하고 그 결과를 안전관리일지 (KH-4090-001)에 기록하여야 한다.   5.8 공정검사 공정검사의 방법및 절차는 공정검사 지침서 (IQI-4102)에 따른다.

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강하넷		공 정 관 리				문서번호	KH-4090		페이지
						제 정 일	1996.09.02.		5 / 6
		절 차 서				개 정 일	2000.05.02
						개정번호	4
5.9 부적합사항의 처리 부적합사항의 처리는 부적합품 관리 절차서 (KH-4130)에 따른다.   6. 기록및 보관
	양식번호		양 식 명	작성부서	보관부서			보존년한
	KH-4090-001		안전관리일지	생 산 부	생 산 부			1 년
7. 관련표준 7.1 검사 및 시험 절차서 (KH-4100) 7.2 제품식별 및 추적성 관리 절차서 (KH-4080) 7.3 취급,저장,포장,표시,보존 및 인도 절차서 (KH-4150) 7.4 부적합품 관리 절차서 (KH-4130) 7.5 LOT관리 지침서 (IQI-4081) 7.6 설비관리 지침서 (IQI-4094) 7.7 작업지도서 운영 지침서 (IQI-4093) 7.8 생산관리 지침서 (IQI-4091) 7.8 초종물 관리 지침서 (IQI-4095) 7.10 생산공정도 관리 지침서 (IQI-4092) 7.11 외주업체 관리 지침서 (IQI-4096) 7.12 수입검사 지침서 (IQI-4101) 7.13 공정검사 지침서 (IQI-4102) 7.14 최종검사 지침서 (IQI-4103) 7.15 자원관리 지침서 (IQI-4011)

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강하넷

공 정 관 리

문서번호

KH-4090

페이지

제 정 일

1996.09.02.

6 / 6

절 차 서

개 정 일

2000.05.02

개정번호

4

구 분

개발.영업

구매.자재

생 산

외 주

품질관리

관련표준

제품승인

공정설정

①검사및 시험 절차서

②제품식별및 추적성 관리 절차서

공 정

도면작성 배 포

자재등록

공정도작성

③LOT관리 지침서

설 정

⑨

④취급.저장.포장.표시. 보존및 인도 절차서

지도서작성

⑤설비관리 지침서

⑥

⑥작업지도서 운영 지침서

판매계약

구매계획

생산계획

외주발주

⑦생산관리 지침서

생 산

③

③

③⑦

③⑦

⑩

⑧초종물 관리 지침서

계 획

생산요청 구매요청

자재발주

⑨생산공정도 관리 지침서

자 재 수 급

②③

③

자재수급

자재수급

⑩외주업체 관리 지침서

자재입고

④

④

수입검사

⑪부적합품 관리 절차서

③④

①⑪

⑫안전관리일지

자재출고

③

①②

③④

반제품.제품생산

공정검사 최종검사

⑤⑦

⑧⑪

①⑪

설비관리

생 산

관 리

환경관리

⑫

제품관리

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