작업공정
|
장주변경
|
안전보건상 위험정보
|
공사명
|
직접활선 장주변경
| ||||||||
원(재)료
|
완금
|
근로자수
|
5
| |||||||||
공정(작업)순서
|
기계․기구 및 설비
|
유해화학물질
|
기타 안전보건상 정보
| |||||||||
기계․기구 및 설비명
|
수량
|
화학물질명
|
취급량/일
|
취급시간
| ||||||||
작업준비
|
활선작업차
충전부방호구
교통안전시설물
|
1
1set
1set
|
해당없음
|
○ 3년간 재해발생사례
- (직접활선 장주변경 작업중 감전)
○ 앗차사고 사례
- 없음
○ 근로자 구성 및 경력특성
○ 교대작업 유무 (유, 무□) :
○ 운반수단 (기계, 인력□) :
○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유, 무□)
○ 중량물 인력취급시 단위중량 및 취급형태
(들기 , 밀기 □, 끌기 □)
○ 작업환경측정 측정유무(측정□, 미측정□, 해당무) :
○ 작업에 대한 특별안전교육 필요유무 (유, 무□)
| ||||||||
배전센터 통보 및 충전부방호
|
활선작업차
충전부방호구
교통안전시설물
|
1
1set
1set
|
해당없음
| |||||||||
장주변경
|
완금
현수애자
|
1~2
6
|
해당없음
| |||||||||
이도조정 및 점퍼선 보강
|
바이패스케이블
활선장선기
|
3
1
|
해당없음
| |||||||||
작업정리 / 배전센터 완료통보
|
활선작업차
충전부방호구
교통안전시설물
|
1
1set
1set
|
해당없음
|
강하넷 양식 www.kangha.net
평가대상 공정명
|
장주변경
|
위 험 성 평 가 표
(4M-Risk Assessment)
|
평가자
(리더및팀원)
| ||||||||||||
평가일시
|
평균위험도
|
현재
|
개선후
| ||||||||||||
4.0
|
4.0
| ||||||||||||||
작업내용
|
평가
구분
|
위험요인 및 재해형태
|
현재안전조치
|
현재 위험도
|
개 선 대 책
|
개선후 위험도
| |||||||||
빈도
|
강도
|
위험도
|
코드번호
|
빈도
|
강도
|
위험도
| |||||||||
작업준비
|
기계적
|
활선작업차와 통행차량 충돌
통행차량과 작업자 충돌
|
구획로프 설치 및
교통안전요원 배치
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
| ||||
물질
․
환경적
|
활선작업차의 바켓 내에 작업자를 태우고 이동하여 전도및 추락위험
|
이동금지 기준 운영
(안전작업수칙1003조)
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
| |||||
인적
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
| |||||
관리적
|
작업자의 신체적 정신적 감정상태 등의 미확인으로 불안전행동 유발
|
안전운전체크리스트 및 PMIS Self Test를 통한 안전작업 유도
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
| |||||
활선작업차 운전면허 미취득자의
운행으로 교통사고 유발
|
현장종업원의 운전면허 확인
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
|
강하넷 양식 www.kangha.net
평가대상 공정명
|
장주변경
|
위 험 성 평 가 표
(4M-Risk Assessment)
|
평가자
(리더및팀원)
| ||||||||||||
평가일시
|
평균위험도
|
현재
|
개선후
| ||||||||||||
5.2
|
4.5
| ||||||||||||||
작업내용
|
평가
구분
|
위험요인 및 재해형태
|
현재안전조치
|
현재 위험도
|
개 선 대 책
|
개선후 위험도
| |||||||||
빈도
|
강도
|
위험도
|
코드번호
|
빈도
|
강도
|
위험도
| |||||||||
배전센터 통보 및 충전부방호
|
기계적
|
활선작업차와 완금 혼촉 우려
|
완금 충전부 방호
|
3
|
3
|
9
|
활선작업원은 항시
작업전 충전부 방호를
확실히 한다
|
A-1
|
2
|
3
|
6
| ||||
물질
․
환경적
|
활선 작업차 작업시 완금 및 자재
낙하 위험
|
작업 주위 정리 및
지상감시자 확인
|
2
|
2
|
4
|
-
|
-
|
2
|
2
|
4
| |||||
인적
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
| |||||
관리적
|
작업 과실로 인한 충전부 접촉
|
배전센터에 재폐로 분리 요청후 작업
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
| |||||
카크레인 붐 충전부 혼촉 우려
|
카크레인 작업자와
주상작업자 상호확인
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
|
강하넷 양식 www.kangha.net
평가대상 공정명
|
장주변경
|
위 험 성 평 가 표
(4M-Risk Assessment)
|
평가자
(리더및팀원)
| ||||||||||||
평가일시
|
평균위험도
|
현재
|
개선후
| ||||||||||||
4.2
|
3.5
| ||||||||||||||
작업내용
|
평가
구분
|
위험요인 및 재해형태
|
현재안전조치
|
현재 위험도
|
개 선 대 책
|
개선후 위험도
| |||||||||
빈도
|
강도
|
위험도
|
코드번호
|
빈도
|
강도
|
위험도
| |||||||||
장주변경
|
기계적
|
장주 변경중 바켓트럭 지지불량
|
작업전 바켓트럭
지지 불안전 확인
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
| ||||
물질
․
환경적
|
변압기 와 전주간 끼임우려
LP애자 철거시 충전부 혼촌우려
|
활선 작업시 충전부 방호 확실히 확인
|
2
|
4
|
8
|
자재 접촉에 의한 아크발생-상착오 등 작업시 일어날 상황에
대하여 항시 인식하구 작업주위
|
B-1
|
1
|
4
|
4
| |||||
인적
|
- 복장 불량 및 금속제 소지 등으로 감전, 화상 우려
|
작업전 안전회의시 확인
|
1
|
3
|
3
|
-
|
-
|
1
|
3
|
3
| |||||
관리적
|
- 활선버킷 내에서의 전도/추락 우려
|
작업 구간내 접근금지 표시
|
1
|
3
|
2
|
-
|
-
|
1
|
3
|
3
| |||||
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
강하넷 양식 www.kangha.net
평가대상 공정명
|
장주변경
|
위 험 성 평 가 표
(4M-Risk Assessment)
|
평가자
(리더및팀원)
| ||||||||||||
평가일시
|
평균위험도
|
현재
|
개선후
| ||||||||||||
6.4
|
4.6
| ||||||||||||||
작업내용
|
평가
구분
|
위험요인 및 재해형태
|
현재안전조치
|
현재 위험도
|
개 선 대 책
|
개선후 위험도
| |||||||||
빈도
|
강도
|
위험도
|
코드번호
|
빈도
|
강도
|
위험도
| |||||||||
이도조정 및 점퍼선 보강
|
기계적
|
유압 절단기 사용으로 절단우려
|
활선장구 사용 교육
|
1
|
3
|
3
|
-
|
-
|
1
|
3
|
3
| ||||
물질
․
환경적
|
점퍼선 절단시 절연캡 미사용으로
인한 접촉으로 감전 우려
|
절연캡 사용으로 인한 혼촉 방지
|
3
|
3
|
9
|
작업전 작업순서 숙지및
지상감시자 부주의한
행동 방지
|
C-1
|
2
|
3
|
6
| |||||
인적
|
활선작업시 사선으로 오인 작업우려
|
-
|
2
|
2
|
4
|
-
|
-
|
2
|
2
|
4
| |||||
관리적
|
연결상 착오로 인한 정전사고
|
점펴선 연결시 상 표시
|
3
|
4
|
12
|
점퍼선 절단 및 연결시 상 표시
|
C-2
|
2
|
4
|
8
| |||||
전공칼 사용으로 인한 절단 . 배임 찔림 우려
|
현장작업원 작업 반복 숙달
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
|
강하넷 양식 www.kangha.net
평가대상 공정명
|
장주변경
|
위 험 성 평 가 표
(4M-Risk Assessment)
|
평가자
(리더및팀원)
| ||||||||||||
평가일시
|
평균위험도
|
현재
|
개선후
| ||||||||||||
4.0
|
4.0
| ||||||||||||||
작업내용
|
평가
구분
|
위험요인 및 재해형태
|
현재안전조치
|
현재 위험도
|
개 선 대 책
|
개선후 위험도
| |||||||||
빈도
|
강도
|
위험도
|
코드번호
|
빈도
|
강도
|
위험도
| |||||||||
이도조정 및 점퍼선 보강
|
기계적
|
유압 절단기 사용으로 절단우려
|
활선장구 사용 교육
|
1
|
3
|
3
|
-
|
-
|
1
|
3
|
3
| ||||
물질
․
환경적
|
점퍼선 절단시 절연캡 미사용으로
인한 접촉으로 감전 우려
|
절연캡 사용으로 인한 혼촉 방지
|
3
|
3
|
9
|
작업전 작업순서 숙지및
지상감시자 부주의한
행동 방지
|
C-1
|
2
|
3
|
6
| |||||
인적
|
활선작업시 사선으로 오인 작업우려
|
-
|
2
|
2
|
4
|
-
|
-
|
2
|
2
|
4
| |||||
관리적
|
연결상 착오로 인한 정전사고
|
점펴선 연결시 상 표시
|
3
|
4
|
12
|
점퍼선 절단 및 연결시 상 표시
|
C-2
|
2
|
4
|
8
| |||||
전공칼 사용으로 인한 절단 . 배임 찔림 우려
|
현장작업원 작업 반복 숙달
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
|
강하넷 양식 www.kangha.net
평가대상 공정명
|
장주변경
|
위 험 성 평 가 표
(4M-Risk Assessment)
|
평가자
(리더및팀원)
| ||||||||||||
평가일시
|
평균위험도
|
현재
|
개선후
| ||||||||||||
4.0
|
4.0
| ||||||||||||||
작업내용
|
평가
구분
|
위험요인 및 재해형태
|
현재안전조치
|
현재 위험도
|
개 선 대 책
|
개선후 위험도
| |||||||||
빈도
|
강도
|
위험도
|
코드번호
|
빈도
|
강도
|
위험도
| |||||||||
작업정리 및 배전센터 통보
|
기계적
|
활선 작업차 무리한 동작으로
혼촉우려
|
지상 감시자 항상 작업자 부주의 활동 감독
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
| ||||
물질
․
환경적
|
방호관 철거시 서두름 이나 방호조치 소홀에 따른 전력선 접촉우려
|
작업 후 무리하지 않게 천천히 작업 행동
|
2
|
2
|
4
|
-
|
-
|
2
|
2
|
4
| |||||
인적
|
주상 작업자가 내려 오지 않았음에도 배전센테에 작업 완료 통보
|
항상 작업 정리 정돈후 센터 통보
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
| |||||
관리적
|
작업종료 상태 배전센터에 미통 보로 재폐로 복구지연
|
지속적 교육시행
|
1
|
4
|
4
|
-
|
-
|
1
|
4
|
4
|
강하넷 양식 www.kangha.net
개선대상
공정(작업)명
|
개폐기 설치
|
개선실행 계획서
|
실행부서
|
담당
|
-
|
사장
| |||||||
작성일시
|
확인부서
|
담당
|
-
|
사장
| |||||||||
개선대상
단위작업
|
개선대책
(위험성평가서 대책보다 구체적 제시)
|
개선대책의 실시
|
확인일자
|
비고
| |||||||||
코드번호
|
재해형태
|
조치결과
|
일정
|
담당자
| |||||||||
배전센터 통보 및 충전부방호
|
A-1
|
감전
화상
|
활선작업원은 항시 작업전 충전부 방호를확실히 한다
|
현장확인
|
작업투입전
|
활선 전공원
|
공사전
확인
| ||||||
장부변경
|
B-1
|
감전
화상
|
2○자재 접촉에 의한 아크발생-상착오 등 작업시 일어날 상황에 대하여 항시 인식하구 작업주위
|
현장확인
|
작업시
|
현장소장
|
공사전
확인
| ||||||
이도조정 및 점퍼선 보강
|
C-1
|
감전
화상
|
○ 작업전 작업순서 숙지및 지상감시자 부주의한
행동 방지
|
현장확인
|
작업투입전
|
활선 전공원
|
공사전
확인
| ||||||
C-2
|
관리
|
○점퍼선 절단 및 연결시 상 표시
|
현장확인
|
작업시
|
현장소장
|
공사전
확인
|
강하넷 양식 www.kangha.net
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