품질경영시스템 절차서 제․개정이력
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구분
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제ㆍ개정일자
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Rev No
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개 정 내 용
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작성
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검토
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승인
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비고
(협조)
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서명
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일자
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서명
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일자
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서명
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일자
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제정
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1999.
08.01
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0
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최초제정
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Q.M팀장
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1999.
08.01
|
경영대리인
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1999.
08.01
|
대표이사
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1999.
08.01
| |
개정
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2006.
01.02
|
1
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전면개정
|
Q.M팀장
|
2006.
01.02
|
경영대리인
|
2006.
01.02
|
대표이사
|
2006.
01.02
| |
양식:A201-1 (주)강하넷
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1. 적용범위
이 표준은 당사에서 고압 방전램프를 제조하는데 사용되는 저항에 대한 품질 수준 및 검사 표준에 대하여 규정한다.
2. 종류
저항의 종류 및 형상은 아래 그림 및 표에 따른다.
(표)
저 항 치 (㏁)
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치 수
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용 도
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A
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B
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C
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50±10㏁
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80±5
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36±3
|
36±3
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램프제조용
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3. 품질수준
저항의 품질수준은 다음의 사항을 만족하여야 한다.
3.1 겉 모 양 : 리드선의 부착이 견고하며 균열 흠 파손 등이 없고 줄무늬가 선명하여야 한 다.
3.2 치 수 : 2항이 표에 적합하여야 한다.
3.3 내열시험 : 90± ℃의 항온조 속에 넣어 1시간 방치 후 시험편의 변화가 없어야 한다.
3.4 정격용량 : 내열시험 후 아래 표에 적합하여야 한다.
(표)
규 격
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저 항 치(정격용량)
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100 - 1000W
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50 ± 10㏁
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4. 시험 및 측정방법
4.1 겉 모 양 : 각 시료에 대하여 육안으로 보아 품질수준이 3.1항에 만족하는가를 비교검사 한다.
4.2 치 수 : 각 시료에 대하여 버어니어 캘리퍼스로 3.2항에 적합한가를 측정한다.
4.3 내 열 성 : 각 시료에 대하여 90±5℃의 항온조 속에 1시간 방치 후 저항의 변화가 없 어야 한다.
4.4 정격용량 : 각 시료에 대하여 내열 시험 후 저항측정기로 측정 3.4항에 적합한가를 측정 한다.
5. 검사방식
검사항목
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검사방법
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검사조건
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로트의 구성
방법
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시료채취방법
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판 정 기 준
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불합격로트의 처리
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단위체
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로 트
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겉 모 양
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관리
샘플링
검사
(시료수)
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n = 5
c = 0
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제조자별 규격별
1회 입하량을 1
검사로로 하고
1봉지를 1검사단위체로 한다.
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입하량 중
1봉지에서
각각의 시료를
채취한다.
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4항에 따라
시험한 결
과 3항 품
질수준에
적합하여야
한다.
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검사조건을
만족하면 합
격판정한다
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납입자에게
반품을 원칙
으로 한다.
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치 수
| |||||||
내 열 성
| |||||||
정격용량
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비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.
6. 사용기기
6.1 겉 모 양 : 육안
6.2 치 수 : 버어니어 캘리퍼스
6.3 내열시험 : 항온항습조
6.4 정격용량 : 저항측정기
7. 포장 및 표시
포장은 방습 비닐포장이어야 하고 다음 표시사항이 명시되어 있어야 한다.
(1) 품명 및 규격
(2) 수량
(3) 제조년월일(로트번호)
(4) 제조자명
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