(주)강하넷
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품질 지침서
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문서번호
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QI - 103
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제정일자
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2007.12.10
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개정일자
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제품 검사기준
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개정번호
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0
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- 제, 개정, 폐지 이력.
번호
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제개정일자
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제개정 사유
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제개정 내용요약
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0
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2007.12.10
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품질시스템 수립을 위한
제품검사 지침서 제정
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신 규 제 정
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결
재
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구 분
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작 성
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검 토
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승 인
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부서/성명
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관리부서장
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품질경영대리인
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대표
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서 명
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일 자
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(주)강하넷
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품질 지침서
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문서번호
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QI - 103
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제정일자
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2007.12.10
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제품 검사기준
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개정일자
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개정번호
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항 목
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내 용
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비 고
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1. 적용범위
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본 지침서는 당사 생산 현장에서 생산되는 제품 품질에 관한 제품검사에 대하여
적용한다.
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2. 목 적
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당사에서 생산하는 제품이 고객이 요구한 품질기준에 적합하다는 것을 검증하고 제품검사 및 시운전 과정에서 발생한 부적합 사항에 대하여 시정조치를 취하여 고객에게 최고 수준의 품질이 보장된 제품을 제공하는데 그 목적이 있다.
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3. 책임과 권한
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3.1 생산부서장
3.1.1 제품검사 결과 승인
3.1.2 고객 및 관련부서장이 검사결과 요구시 보고
3.1.3 검사결과의 기록 및 식별에 대한 최종 확인
3.1.4 제품검사결과의 품질기록 보관 관리
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3.2 검사원
3.2.1 제품검사 실시
3.2.2 검사결과의 기록 및 식별관리
3.2.3 제품검사 결과 품질기록의 관리
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(주)강하넷
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품질 지침서
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문서번호
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QI - 103
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제정일자
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제품 검사기준
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항 목
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내 용
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비 고
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4. 검사항목,
검사방법,검사조건
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4.1 검사항목, 검사방법, 검사조건은 제품검사기준표에 따른다.
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5. 검사로트의 형성
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5.1 품목별, 규격별로 완성된 제품에 대하여 검사 1로트로 구성한다.
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6. 시료의 채취방법
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6.1 전수검사를 실시한다.
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7.검사 및 시험방법
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7.1 검사 및 시험방법은 작업표준에 따른다.
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8. 판정기준
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8.1 시료의 판정기준
8.1.1 시료의 판정기준은 작업표준에 따른다.
8.2 로트의 판정기준
8.2.1 로트의 판정기준은 작업표준에 따른다.
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품질 지침서
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문서번호
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QI - 103
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제품 검사기준
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항 목
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내 용
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비 고
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9. 검사후의
로트처리
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9.1 합격로트
9.1.1 합격로트는 창고에 입고 또는 출하한다.
9.2 불합격 로트
9.1.2 불합격 로트는 불합격 항목에 대하여 재시험하고, 재시험 결과가 합격이
면 9.1항과 같이 처리하며, 재시험 결과가 불합격이면 부적합품 관리 절 차서에 따라 처리한다.
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10. 검사기록 및
보관
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10.2.1 생산일지 및 제품검사 성적서는 생산팀에서 보관하며 보존기간은 품질
기록의 관리절차서(QP-401)에 따라 관리한다.
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11. 관련 품질문서
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11.1 검사 및 시험 절차서(QP-803)
11.2 부적합품 관리 절차서(QP-804)
11.3 품질기록의 관리 절차서(QP-401)
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별첨1
제품검사기준표
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(주)강하넷
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품질 지침서
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문서번호
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제정일자
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제품 검사기준
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*별첨1: 제품검사 기준표
NO
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제 품 명
|
검사항목
|
검사및시험방법
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시 료 판 정 기 준
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기 록
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1
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골판지
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치수 (가로*세로)
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측 정(줄자)
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고객 요구 사양
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생산일지
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골 상 태
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육 안
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깨짐상태 점검
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접착상태
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육 안
|
접착상태 점검
| |||
외관상태
|
육 안
|
펴짐상태 점검
| |||
골 높 이 (균형도)
|
측 정
(마이크로게이지)
|
E 골 : 1.4 mm
B 골 : 2.5 mm
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2
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금은박지
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치 수 (가로*세로)
|
측 정(줄자)
|
고객 요구 사양
|
생산일지
|
접 착
|
육안검사
|
접착상태 여부
| |||
광택도
|
육안검사
|
투입전 광택과 일치여부
| |||
외 관
|
육안검사
|
펴짐의 균형상태
| |||
색 상
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육 안
|
고객요구 사양 (한도견본)
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엠보싱
(형 압)
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육안,촉감검사
|
엠보싱의 깊이정도 확인
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