위험성평가표-전선가선

제조공정	전선가선		안전보건상 위험정보						근로자수	5
원(재)료	전선 (등)								생 산 품
공정(작업)순서		기계․기구 및 설비			유 해 화 학 물 질			기 타 안 전 보 건 상 정보
		기계․기구 및 설비명		수량	화학물질명	취급량/일	취급시간
자재운반		바켓트럭 이동식 크레인 화물자동차(4.5ton)		1대 1대 1대	해당없음			○ 3년간 재해발생사례 ○ 아차사고 사례 ○ 근로자 구성 및 경력특성 여성근로자 □ 고령근로자 □ 외국인 근로자 □ 1년 미만 미숙련자 □ 비정규직 근로자 □ 장애근로자 □   ○ 교대작업 유무 (유□, 무□) ○ 운반수단 (기계□, 인력□) ○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유□, 무□) ○ 중량물 취급시 단위중량( ㎏) 및 취급형태 (들기 □, 밀기 □, 끌기 □) ○ 작업환경측정 측정유무 (측정 □, 미 측정 □, 해당 무 □) ○ 작업에 대한 특별안전 교육 필요유무 (유□, 무□)
작업준비		바켓트럭 접지용구 교통안전시설물		1대 1Set 1Set	〃
장주 및 애자설치		바켓트럭 개인안전장구		1대 1Set	〃
전선가선		바켓트럭 장선기 연선로라		1대 1개 1Set	〃
활선점퍼 연결		바켓트럭 활선장구 충전부 방호구 개인안전장구		1대 1Set 1Set 1Set	〃
작업정리		바켓트럭 활설장구 충전부 방호구 교통안전시설물		1대 1Set 1Set 1Set	〃

평가대상 공정명	전선가선		위 험 성 평 가 표 (4M-Risk Assessment)						평가자 (리더 및 팀원)	리더 : 팀원 :
평가일시	2013.02.22								평균위험도	현재			개선후
작업내용	평가 구분	위험요인 및 재해형태		현재안전조치	현재 위험도			개 선 대 책				개선후 위험도
					빈도	강도	위험도				코드 번호	빈도		강도	위험도
자재운반	기계적	° 크레인 후크고리 고장 으로 자재 이동중 낙하 ° 크레인 권과방지장치제거		° 후크상태 사용전 점검   〃	1	3	3					1		3	3
	물질 ․ 환경적	° 크레인 발받침을 이용하 지 않아 차량 전도		° 운전자 반복 교육	1	4	4					1		4	4
	인적	° 차량 주행중 교통사고		° 운전자교통안전 의식 교육(작업전)	1	4	4					1		4	4
		° 크레인 작업자의 착각으 로 동료 작업자를 충격함		° 크레인 운전자 교육 (작업전)	1	4	4
	관리적	° 무면허 운전으로 교통사 고 유발		° 운전면허 확보	1	4	4					1		4	4
		° 작업자의 신체적, 정신적 감정상태등의 미확인으로 불안전 행동 유발		° 안전운전 체크 리스트	1	4	4

평가대상 공정명	전선가선		위 험 성 평 가 표 (4M-Risk Assessment)						평가자 (리더 및 팀원)	리더 : 팀원 :
평가일시	2013.02.22								평균위험도	현재			개선후
작업내용	평가 구분	위험요인 및 재해형태		현재안전조치	현재 위험도			개 선 대 책				개선후 위험도
					빈도	강도	위험도				코드 번호	빈도		강도	위험도
작업준비	기계적	° 통행차량 바켓트럭 충돌 ° 통행차량 작업자 충돌		° 교통안전요원 배치 및 구획로프 설치	1	4	4					1		4	4
	물질 ․ 환경적	° 바켓트럭 바켓에 사람을 태운채 이동하여 전도위험 ° 지면상태 불량으로 차량 받침대가 견고히 고정않되 어 전도		° 이동금지기준운영 (안전작업수칙 1003조) ° 지면상태에 따라 받침 대 사용	1	3	3					1		3	3
	인적	° 기능 미숙련자 및 건강 이상자 작업참여		° 기능자격증 검사 ° 건강이상자 작업투입 금지	1	4	4					1		4	4
	관리적	° 점퍼선 활선작업시 무자 격자 작업으로 감전사고 유발		° 활선 작업 자격 확인	1	4	4					1		4	4
		° 구획로프 및 교통신호요 원 배치		° 안전시설물 설치 (안전작업수칙 214조)	1	3	3

평가대상 공정명

전선가선

위 험 성 평 가 표 (4M-Risk Assessment)

평가자 (리더 및 팀원)

리더 : 팀원 :

평가일시

2013.02.22

평균위험도

현재

개선후

작업내용

평가 구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드 번호

빈도

강도

위험도

장주 및 애자 설치

기계적

° 안전허리띠 고리가 풀려 서 추락

° 정기점검 및 시험 (안전작업수칙 119조)

1

5

5

1

5

5

물질 ․ 환경적

° 외부인 작업 반경 내 진입으로 위험(낙하물)

° 작업 현장 통제 (안전수칙 214조)

1

3

3

1

3

3

인적

° 주상작업시 취급부족으로 애자, 볼트 낙하

° 작업자 반복 교육

1

3

3

1

3

3

관리적

평가대상 공정명	전선가선		위 험 성 평 가 표 (4M-Risk Assessment)						평가자 (리더 및 팀원)	리더 : 팀원 :
평가일시	2013.02.22								평균위험도	현재			개선후
작업내용	평가 구분	위험요인 및 재해형태		현재안전조치	현재 위험도			개 선 대 책				개선후 위험도
					빈도	강도	위험도				코드 번호	빈도		강도	위험도
전선가선	기계적	° 장선기 압축장치가 망가 져 전선 탈락 낙하		° 안전장구 정기점검 및 시험 (안전작업수칙 119조)	1	3	3					1		3	3
	물질 ․ 환경적	° 지반불량으로 전선드럼거 치대 도괴로 작업자 부상		° 거치대 설치시 지반 정리	1	3	3					1		3	3
	인적	° 지상작업자 위치 부적격 (낙하물 반경 내 기계 작 업반경 내에서 재해)		° 작업반경내 진입 금지	3	3	9	° 현장대리인 지상 감시철저와 현장직원의 안전거리 확보			1	1		3	3
	관리적	° 안전작업수칙 미준수, 작업절차 미준수		° 안전회의시 절차준수 확인	1	3	3					1		3	3

평가대상 공정명	전선가선		위 험 성 평 가 표 (4M-Risk Assessment)						평가자 (리더 및 팀원)	리더 : 팀원 :
평가일시	2013.02.22								평균위험도	현재			개선후
작업내용	평가 구분	위험요인 및 재해형태		현재안전조치	현재 위험도			개 선 대 책				개선후 위험도
					빈도	강도	위험도				코드 번호	빈도		강도	위험도
점퍼선 연결 (활선작업)	관리적	° 안전장구시험		° 주기적시험 (안전작업수칙 110조)	2	2	4					2		2	4
		° 위험표지판 및 라바콘 설치		° 안전시서물 설치	3	2	6					3		2	6
		° 교통안전요원 배치		° 안전요원배치 (안전수칙 214조)	2	2	4					2		2	4
		° 활설작업자 자격관리		° 자격관리 (116조 및 616조)	1	3	3					1		3	3

평가대상 공정명	전선가선		위 험 성 평 가 표 (4M-Risk Assessment)						평가자 (리더 및 팀원)	리더 : 팀원 :
평가일시	2013.02.22								평균위험도	현재			개선후
작업내용	평가 구분	위험요인 및 재해형태		현재안전조치	현재 위험도			개 선 대 책				개선후 위험도
					빈도	강도	위험도				코드 번호	빈도		강도	위험도
점퍼선 연결 (활선작업)	기계적	° 바켓트럭이상(감전, 전도 추락)절연파괴 유압상실		° 주기적시험 (안전작업수칙 616조)	2	4	8	° 점검시험절차 구체화			D1	1		4	4
	〃	° 활선장구 절연불량 (감전, 추락)		〃	2	4	8					1		4	4
	물질 ․ 환경적	° 활선작업시 개인보호구 미착용		° 주기적 안전교육	3	3	9	° 주기적 안전조치 및 사고사례 통한 경각심 부여			D2	1		3	3
	〃	° 활선작업 중 충전경로 형성(감전, 화상)		° 충전부 방호 바켓 내 동시작업금지 개폐로 접지 (안전작업규칙 제 6장)	3	4	12	° 점검강화교육 실시			D3	1		4	4
	인적	° 무자격자 활선작업으로 인한 위험 (감전, 전도, 추락)		° 자격관리 (116조 및 616조)	1	4	4
	〃	° 활선구간 삿너으로 오선 하여 작업		° 작업전 회의시 주지	3	4	12	° 지상감시자감시 감독철저			D4	1		4	4

평가대상 공정명

전선가선

위 험 성 평 가 표 (4M-Risk Assessment)

평가자 (리더 및 팀원)

리더 : 팀원 :

평가일시

2013.02.22

평균위험도

현재

개선후

작업내용

평가 구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드 번호

빈도

강도

위험도

작업정리 및 배전센터 통보

기계적

° 바켓트럭 차량충돌 ° 통행차량과 작업자 충돌

° 구획로프설치 및 교통안전요원 배치

1

4

4

1

4

4

물질 ․ 환경적

° 바켓트럭 바켓 내 사람 태우고 이동하여 전도 및 추락

° 이동금지 기준운영 (안전작업수칙 1003조)

2

4

8

작업전 안전회의 통한 안전교육 강화

E1

1

4

4

관리직

° 작업 종료상태 배선센터 미통보로 재폐로 복구지연

° 지속적 교육시행

1

3

3

1

3

3

개선대상 공정(작업)명	전선가선			개선실행 계획서 (위험등록 및 관리대책)		실행부서		담당
작성일시	2013.02.22					확인부서		담당
개선대상 단위작업				개선대책 (위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)	개선대책의 실시					확인일자	비고
		코드 번호	재해 형태
					조치결과		일정		담당자
전선가선		C1	충돌추락	° 현장 대리인 지상감시와 현장직원의 안전거리 확보	현장확인		작업 투입전		현장 대리인	공사 시작전
적피선 연결		D1	감전전도추락	° 바켓트럭 시험주기 명확화 및 시험 항목 추가 ° 현행 : 주기적 시험 → 개선 : 연1회 시험 ° 현행 : 절연내력시험 → 개선 : 절연내력 및 유압상태 시험	예정				현장소장
		D2	감전화상추락	° 활선 작업전 개인 방호 및 충전부 방호 시행 ° 주기적 안전교육 및 주상감시자 감시 강화	현장확인		작업 시작전		현장소장	공사전 확인
		D3	감전 화상 추락	° 작업전 안전회의시 작업내용 숙지 ° 교체작업전 충전부 방호 확인 ° 바켓내 이동시 작업 금지 ° 작업 전 개폐기 정지 확인	현장확인		작업 시작전		현장소장	공사전 확인
				° 점검강화 교육 실시 : 분기 6시간	분기1회		매분기말		현장소장	매분기말

개선대상 공정(작업)명	전선가선			개선실행 계획서 (위험등록 및 관리대책)		실행부서		담당
작성일시	2013.02.22					확인부서		담당
개선대상 단위작업				개선대책 (위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)	개선대책의 실시					확인일자	비고
		코드 번호	재해 형태
					조치결과		일정		담당자
점퍼선 연결		D4	감전화상추락	° 작업자 교육 시행 : 분기 6시간	교육실시 확인		매분기말		현장 대리인	매분기말
				° 지상감시자 감시 강화(활선 전주 승주시 활선 상태 주지)	현장확인		작업 시작전		지상 감시자	현장확인
				° 전주에 활선 상태 표시찰 설치	현장확인		작업 시작전		현장소장	현장확인
작업 정리 및 배전 센터 통보		E1	전도추락	° 점검 강화 주기적 교육 실시 ° 작업 전후 주변상황 확인 ° 작업 전후 차량 상태 점검 ° 작업 전 안전회의시 교육 시행	현장확인		작업 시작전		현장소장	공사전 확인

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