기본 콘텐츠로 건너뛰기

혁신활동 로드맵_진단 체크시트

(강하넷)

www.kangha.net





1. 경영성과표(입력)
☞경영성과 입력SHEET :  재무데이터, 제(상)품 생산액, 종업원수(상시근로자수)
[Notice] 파랑 음영에만 입력(단위: 백만원),  나머지 자동 계산
1. 재무상태표구분 연도Y-4Y-3Y-2Y-1구분 연도Y-4Y-3Y-2Y-1
총자산  10,25512,51014,08116,174부채총계        4,300     4,859       609
 유동자산 5,6255,9188,332자본총계      8,390     8,656     9,560
 비유동자산 6,8858,1637,842 자본금         320       320       320
2. 손익계산서구분 연도Y-4Y-3Y-2Y-1
매출액  9,4389,1208,1238,860
매출원가  7,2906,09010,865
매출총이익  1,8302,033-2,005
판매비&관리비 2,1901,1211,345
 급여+퇴직급여 475400527
 감가상각비 866350
영업이익  -360912-3,350
당기순이익  1,003348921
*제품 매출원가
3. 원가명세서구분 연도Y-4Y-3Y-2Y-1
당기총제조비용 7,1126,30210,209
 재료비  282624375,438 
 노무비  2,0902,0912,498
 경비  2,1961,7742,273
 감가상각비 404319492
당기제품제조원가 6,9265,55810,647
*제조원가 =당기총제조비용+기초재공품재고액-기말재공품재고액
4. 기초data구분 연도Y-4Y-3Y-2Y-1
상시근로자 수(평균) 626479
2. 혁신활동 진단 체크시트(입력)510152025
☞ 5대 범주, 12대 평가항목, 48대 평가지표별 진단체크시트를 통하여 혁신활동 수준 자가 진단※ 노란색 음영에 진단 Level을 확인하고 "1"로 표시
start
11. 전원참여원칙
1.1. 현장의 인재육성 핵심활동
평가 개요교육훈련 운영의 적절성과  현장의 중요 직무에 대한 역량(적격성) 관리의 성숙도를 평가한다.
평가 기준근거자료§직무인증제도 운영 규정 및 결과물 
§교육훈련 계획 및 실적 
§현장 OJT(OPL 포함) 추진 계획 및 실적 
종합평점 평점Lv1Lv2Lv3Lv4Lv5
22매우낮음낮음보통높음매우높음
평가
포인트
1중요 직무기술의 역할 정의 및 직무인증제도  1   
2현장 다기능화의 역할 정의 및 직무인증제도  1   
3직무인증과 관련된 교육 운영 및 이력관리 1   
4현장 구성원의 직무능력 향상을 위한 OJT(OPL 포함) 운영    1  
관련 지표§교육계획 대비 실시율 
§교육실시 인원(건수)
§다기능화율 
평가 핵심
포인트
§현장의 인재육성방향의 설정 여부, 그에 따른 교육훈련 운영여부 등을 중심으로 평가한다.
§중요 공정 작업자 및 다기능 작업자에 대한 훈련제도 운영여부 등을 확인한다.
§교육훈련 결과에 대한 유효성 평가를 토대로 교육훈련의 문제점을 보완하고 있는 지를 확인한다.
         
21. 전원참여원칙
1.2. 안전한 작업환경 구현 핵심활동
평가 개요안전표준의 적절성과 안전표준 운영 프로세스의 성숙도를 평가한다.
평가 기준근거자료§안전표준(설비안전기준, 작업환경기준, 작업조건 등) 및 안전표준관리 지침 
§안전보건 점검활동 실적, 시정 및 예방 조치 자료 
§안전보건 교육 및 개선 실적 
종합평점 평점Lv1Lv2Lv3Lv4Lv5
24매우낮음낮음보통높음매우높음
평가
포인트
1안전 기준(설비, 작업행동, 작업환경 등)의 설정  1   
2공장 내 잠재적인 유해 · 위험 요소의 식별, 관리 프로세스 운영  1   
3건강 및 안전 부문에 대한 주기적 평가 및 모니터링   1  
4건강 및 안전에 대한 안전한 작업환경 구현을 위한 개선활동    1  
관련 지표§재해율=(∑재해건수/평균근로자수)x100
§안전 모니터링 실시율(계획건수 대비 실적건수)
§건강 및 안전 개선 실시건수 
평가 핵심
포인트 
§안전표준은 크게 작업안전 부문(설비안전, 노동안전), 작업위생 부문(작업환경, 작업조건 부문), 방재관리 부문에 대해 주기적 모니터링 및 개선활동 실적을 평가한다.
§안전보건관리활동에 대해 실적 중심으로 평가하고, 위험성 평가 및 등급 별 관리 여부를 확인한다. 
         
32. 표준화원칙
2.1. 3정 5S 핵심활동
평가 개요모든 물품이 편리하고 안전한 상태에서 관리되고 있으며, 일상의 모든 활동이 일하기 위한 선행준비 활동되고 있는 지를 평가한다.
평가 기준근거자료§3정 5S를 주요활동으로 하는 소집단 활동계획서 또는 규정집 
§3정 5S에 관련된 조직도 및 현장 모니터링(평가) 계획서 및 실적자료 
§주요 관리지표에 관한 눈으로 보는 관리(VM) 규정 및 실제 관리되고 있는 게시판 
종합평점 평점Lv1Lv2Lv3Lv4Lv5
24매우낮음낮음보통높음매우높음
평가
포인트
1공장 내 개인이나 팀 단위의 5S 담당구역의 설정 및 관리  1   
2공장 내 정례적이고, 조직적인 5S 평가 및 모니터링 운영  1   
3현장 및 사무실에서 주요 관리지표에 대한 현황판 관리   1  
4눈으로 보는 현장상황 정보 공유와 이상발견 및 조치   1  
관련 지표§소집단 단위의 실시제안(현장 내 즉실천) 건수 
§잠재적인 이상의 발견 횟수와 조치에 관한 실적건수 및 예방코스트 집계 
평가 핵심
포인트
§모든 평상시의 활동이 사전에 준비된 선행 작업활동이라는  점에서 평가한다.
§선행 작업 활동의 인식/조직적 추구/직원의 이해도/실제적인 효과 발생을 평가한다.
         
42. 표준화원칙
2.2. 셍산설비관리핵심활동
평가 개요안정적인 생산활동을 위한 설비 보전활동 및 설비이상발견과 조치 등 전반적인 설비관리활동을 평가한다.
평가 기준근거자료§설비 일상 점검, 청소, 급유 기준서 및 자주보전 활동 실적관련 자료 
§설비 정기 점검 및 보전 계획서 및 실적관련 자료 
§과거 설비 이상발생 및 조치(수리, 조치, 개량, OPL) 및 중요설비에 대한 효율(6대 로스)와 비가동요인 관리 실적관련 자료 
종합평점 평점Lv1Lv2Lv3Lv4Lv5
22매우낮음낮음보통높음매우높음
평가
포인트
1중요설비에 대한 자주보전(MY-MACHINE) 활동  1   
2중요 설비에 대한 보전계획에 의한 정기점검의 실행  1   
3보전활동에 따른 설비 이상 및 중요 문제점에 대한 조치    1  
4중요설비에 대한 설비효율(6대 로스)과 비가동요인 관리 및 개선  1   
관련 지표§중요설비의 설비종합효율 
§준비교체시간 또는 기종교체시간 
§주요 설비의 MTBF(평균 가동시간)/MTTR(평군 수리시간) 
평가 핵심
포인트
§자주보전 3-STEP에 의한 설비에 강한 운전요원(오퍼레이터)의 육성과정을 평가한다.
§설비투자의 경제성 확보를 위한 주요 설비의 조직적인 이상발견 능력과 이상처리 능력을 평가한다.




3. 경영성과 평가(결과)
☞ 경영성과 평가SHEET :  생산성, 성장성, 수익성의 재무상태 확인
부가가치(가산법)구분 연도Y-3Y-2Y-1단위
 부가가치(액)영업이익+인건비+감가상각비2,6953,785217백만원
분류구분항목계산식Y-3Y-2Y-1단위
경영성과생산성부가가치율 (부가가치액/매출액) x100%29.6%46.6%2.4%%
부가가치생산성 부가가치액/상시근로자수      43.5      59.1        2.7백만원
성장성매출액 증가율 (매출액2/매출액1)-1 x100%-3.4%-10.9%9.1%%
자산증가율 (자산2/자산1)-1 x100%22.0%12.6%14.9%%
수익성매출액영업이익률 (영업이익/매출액) x100%-2.9%6.5%-20.7%%
총자산순이익률(ROA) (당기순손익/총자산) x100%8.0%2.5%5.7%%



6. 진단결과 종합(결과)
☞ 경영성과 및 혁신역량 진단 결과의 종합 
1. 경영성과항목배점평점평점
(1000점)
인증등급
생산성        400          260          650 혁신형 
성장성        300          225          750 혁신형 
수익성        300          225          750 혁신형 
 Total       1,000          710          710 혁신형 
2. 혁신역량항목배점평점평점
(1000점)
인증등급
 전원참여         100            46          460 기본형 
 표준화         200            86          430 기본형 
 지속적 개선         200            95          475 기본형 
 완벽 품질         200            90          450 기본형 
 신속대응         300          165          550 기본형 
 Total       1,000          482          482 기본형 
3. 종합항목배점평점평점
(1000점)
인증등급
  생산성         400          260          650 혁신형 
 성장성         300          225          750 혁신형 
 수익성         300          225          750 혁신형 
 전원참여         100            46          460 기본형 
 표준화         200            86          430 기본형 
 지속적 개선         200            95          475 기본형 
 완벽 품질         200            90          450 기본형 
 신속대응         300          165          550 기본형 
 Total       2,000        1,192          596 기본형 













www.kangha.net

Email : kangha@daum.net


댓글

이 블로그의 인기 게시물

위험성평가표

위험성평가표 ♣ kakao talk id : kanghanet ♣ 파일의 다운로드는 www.kangha.net 을 참조하시기 바랍니다.

공정별 생산 Capa 분석

공정별 생산 Capa 분석 공정 구분 C.T. 효율 가중치 1시간 생산수량/Hr 근무시간/Day 생산량/Day 근무일/월 생산량/월 필요인원 총생산 가능수량 재단(기계) 8 100% 8 60 8 8 60 20 1,200 1 1,200 적층 (수공정) 20 70% 26 60 2 8 18 20 369 4 1,477 진공 (수공정) 18 70% 23 60 3 8 21 20 410 4 1,641 후가공(기계) 6 100% 6 60 10 8 80 20 1,600 1 1,600 접착(기계) 16 100% 16 60 4 8 30 20 600 3 1,800 도장 20 100% 20 60 3 8 24 20 480 3 1,440 www.kangha.net Email : kangha@daum.net

공사견적서.xls

공사견적서.xls www.kangha.net