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자동화장비 생산공정도

(강하넷)

www.kangha.net




작업내용

중요관리항목

사용장비 및 치공구

소요시간

*개발검토 및 사양협의.

*제조의뢰서의 기록된 내용

없음

20 시간

*설계 계획서 작성.

  P.O SPEC의 내용을 확인

 

 

 

 

 

 

*조립도 작성.

*부분별 조립도 완료후 전체

*컴퓨터(AUTO CAD)

66 시간

*부품도 도면작성.

 조립도를 작성한다.

 

 

*구매품 LIST 작성.

*조립도상의 모든 부품들을

 

 

*부품 LIST 작성.

 인하며 부품도를 작성한다.

 

 

 

*우선구매품에대한 구매신청은

 

 

 

 선구매 청구한다.

 

 

 

*구매품 및 부품 LIST 작성시

 

 

 

 조립도와 일치하는지 확인.

 

 

 

 

 

 

*조립도 및 부품도등을 관리자가

*P.O SPEC,설계검증표에 의하

없음

20 시간

 확인검토.

 여 확인.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*전기적사양서,설계입력자료서,

*출도 및 배포전 누락여부를

*복사기,프린터.

16 시간

 관련사외문서,센서 위치도등

 확인

 

 

 복사하여 관련부서에 배포.

*출도후 제번화일 관리.

 

 

*조립도,부품도,구매/가공 LIST

 

 

 

 등 복사하여 출도.

 

 

 

 

 

 

 

*내가공,외주가공을 분류하여

*가공납기및 구매납기 준수.

 

 

 도면에의하여 가공.

*규격에 적합한 부품을 공급

 

 

*구매청구서에 의하여 구매.

 하여야 함.

 

 

*가공공정도 별도작성.

 

 

 

*BODY 제작 공정도 별도작성.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*가공되어 입고된 부품을 검사

*도면에 표기된 치수와 측정치

*버어니어 캘리퍼스

 

 기준서에 따라 검사.

 가 허용공차범위에 수용되는

*내측마이크로미터

 

 

 지를 정확히 측정하여야 함.

*경도기

 

 

 

*외측마이크로미터

 

 

 

*인디게이터

 

 

 

*색상조견표

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*PART LIST 와 대조하여 조립

*부품수량 확인.

없음

3 시간

 담당자가 자재관리부에서 인수.

*미결부품 확인 및 입고일정

 

 

 

 확인.

 

 

 

 

 

 

*설계조립도에 의하여 기계적

*부품의 체결상태를 견고하게

*버어니어 캘리퍼스

80 시간

 물리적인 만족을 시키기 위하여

 하여야 함.

*T 렌찌

 

 각부품을 조립시킴.

*규격에 맞는 부품을 사용.

*L 렌찌

 

 

*수직 수평도 유지하여야 함.

*드라이버(+,-)

 

 

 

 

 

 

*각 부위별 간섭여부를 확인.

 

 

*공압 회로도에 의하여 각종

*밸브와 실린더의 배열상태

*공압배선절단가위.

7 시간

 실린더를 구동하기 위하여

 확인.

*드라이버(+,-)

 

 밸브와 실린더간의 공압라인을

*공압의 누출여부 확인.

 

 

 연결시킴.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


작업내용

중요관리항목

사용장비 및 치공구

소요시간

*전기회로도 및 프로그램 작성.

*전기부품의 사용시 전기적

*컴퓨터

50 시간

*,출력 LIST 작성.

 사양서와 일치하는지 확인.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*전기설계입력의 결과를 출력.

*장비에적용이 적합한지 확인.

*컴퓨터

2 시간

 

 

*프린터

 

 

 

 

 

*전기설계출력에 의하여 장비

*각 부품의 배치가 배치도와

*드라이버(+,-)

50 시간

 제어용 판넬 제작.

 일치하는지 확인.

*전동드릴

 

 

*사용된 전선은 규격에 맞게

*전기인두

 

 

 사용하였는지 확인.

*단자 집게

 

 

 

 

 

*전기회로도 및 입출력 LIST

*배선후 입출력의 신호가

*드라이버(+,-)

50 시간

 의하여 장비본체의 센서 및

 정상적으로 동작되는지 확인.

*전동드릴

 

 전기부품과 제어용 판넬간의

*누전여부 확인.

*전기인두

 

 전기배선 작업.

*누락된곳은 없는지 확인.

*단자 집게

 

 

 

 

 

*전기적 신호 및 논리적 기호로

*각 부위의 동작이 정상적으로

*컴퓨터

80 시간

 구성된 프로그램으로 사양에

 동작되는지 확인.

 

 

 맞게 입출력을 제어시키는

*각 부위의 에러 조건들의

 

 

 작업.

 동작여부 확인.

 

 

 

 

 

 

*장비가 사양에 맞게 제작되어

*시운전 체크 시트의 기록된

 

16 시간

 정상적으로 가동되는지 확인

 내용에 의하여 확인.

 

 

 하는작업.

 

 

 

 

 

 

 

*장비가 사양에 맞게 제작되어

*고객의 요구사항 및 사양에

 

8 시간

 정상적으로 가동되는지 최종

 맞게 제작되었는지 확인.

 

 

 검사 리스트에 의하여 품질

 

 

 

 관리부에서 실시

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*고객의 방문검사 실시.

*고객의 요구사항 및 사양에

 

 

 

 맞게 제작되었는지 확인.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 시간~

 

 

 

50 시간

 

 

 

 

 

 

 

 

*고객의 지적사항이 조치되었

*고객의 지적사항 관리.

 

 

 는지 확인

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

㈜강하넷

 

2003.04

작업내용

중요관리항목

사용장비 및 치공구

소요시간

*완성된 제품을 출고업무

*누락된 파트가 없는지 확인.

 

6 시간

 지침서에 의하여 출고.

*운반도중 손상되지 않도록

 

 

 

 주의를 기할것.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*고객이 설정한 장소에 장비를

*고객의 요구사항과 일치하도

 

60 시간

 설치하고 가동시켜주는 작업.

 록 가동시켜주어야 함.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

합계

 

 

 

542 시간

 

 

 

~590 시간

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

㈜강하넷

 

2003.04








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