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SMT작업지도서

(강하넷)

www.kangha.net






강하넷

S M T 작 업

문서번호

QP-4091-002

페이지

제 정 일

2001. 03. 23

1/4

지 도 서

개 정 일

2002. 02. 02

개정번호

1

 

1. 적용범위

본 지도서는 ()강하넷의 SMT작업 전 공정에 대하여 적용한다.

2. 목적

SMT 작업공정의 공정품질 및 신뢰성을 확보하여 고객이 만족할 수 있는

품질의 PCB가공제품을 생산하는데 그 목적이 있다.

 

3. 용어정의

3.1 SMT ; Surface Mount Technology의 약자로서 인쇄회로기판에 부품을

장착하는 기술을 총칭한다.

3.2 PCB ; 인쇄회로기판 (Printing Circuit Board)

3.3 METAL MASK ; Cream Solder를 납땜이 필요한 PCB Land에 납을

도포하기 위한 치구로서 Stencil이라고도 하며 스테인레스(SUS) 판재에

Etching, Laser, 전주도금 방식으로 제작한다.

3.4 CREAM SOLDER ; 크림형의 납으로서 주성분은 Sn, Pb이며 Flux가 첨가

되어 있으며(812%) SOLDER PASTE 라고도 한다.

3.5 SMD ; Surface Mount Device의 약자로서 PCB에 부품을 장착하는 장치를

총칭한다.

3.6 REEL ; M/C에 부품을 장착하는 치구로서 부품규격에따라 종류가 다양하다.

3.7 REFLOW ; PCB표면에 도포된 Cream Solder를 열을 이용하여 용해하고

경화시키는 설비

3.8 REFLOW CHECKER ; Reflow를 통과하여 Memory Unit에 저장된 온도

Data를 그래프로 출력하는 기계

3.9 MICRO DRY ; 습도를 제거하는 제습기로서 습도에 민감한 부품(IC류등)

보관하는 장치

4. 운영절차

4.1 Cream Solder 관리

4.1.1 Cream Solder입고시 업체 및 규격을 확인하고 통 뚜껑에 입고일자를 표시후 냉장고에 보관하고 Cream Solder관리대장(QP-4091-002)에기록한다.

4.1.2 Cream Solder는 항상 냉장고에 보관하고 매일 보관상태가 이상이 없는지

냉장고의 온도를 CHECK 한다

Cream Solder의 보관온도는 4이하로 유지되어야 한다.

4.1.3 Cream Solder을 사용하기전 유효기간을 확인하고 유효기간이 지난

Cream Solder는 폐기토록 한다.

4.1.4 Cream Solder을 사용시에는 상온에서 일정시간 방치한 다음 교반기에

넣고 충분히 교반을 한 다음 사용하도록 한다.

 

F-4021-002 A4 () 강하넷 www.kangha.net

강하넷

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문서번호

QP-4091-002

페이지

제 정 일

2001. 03. 23

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지 도 서

개 정 일

2002. 02. 02

개정번호

1

 

4.2 METAL MASK 관리

4.2.1 METAL MASK를 신규 제작하여 입고한 경우에는 METEL MASK

PCBLAND와 일치되는지 Cream Solder도포상태가 이상이 없는지를

CHECK하여 METAL MASK가 올바르게 제작되었는지를 확인하고

문제점이 있을 시에는 재 제작하도록 한다.

METAL MASK의 검사는 METAL MASK검사표 (QP-4092-002A)

기록한다.

4.2.2 METAL MASK는 작업완료 후 Cream Solder를 깨끗이 제거하고 세척을

한 다음 표면을 육안으로 확인하여 표면손상이나 휨. 찍힘 굴곡 등으로

Cream Solder Print 작업에 문제가 있을 정도라고 판단이 되면 부서장

에게 보고하여 폐기토록 하고 이상이 없을 시에는 SOLDER MASK

양면에이물이나 먼지가 달라붙지 않도록 보호 테이프나 랩 등으로 붙인

다음 METAL MASK 보관대에 보관토록 한다.

SOLDER MASK의 이상유무는 METAL MASK 일일검사대장

(QP-4092-002B)에 기록한다.

 

4.3 SCREEN PRINT 작업

4.3.1 SCREEN PRINT M/CMetal Mask를 장착한다.

4.3.2 교반한 Cream SolderMetal Mask위에 적당량을 올린다.

4.3.3 PCBFeeding시킨 다음 Cream Solderprinting 한다.

4.3.4 PrintingPCBCream Solder의 형태가 이상이 없을시 연속작업한다.

PrintingCream Solder의 이상여부는판정은 기종변경 후 초기

작업분 5개를 검사하여 판단하고 Screen Print 검사대장

(QP-4092-002C)에 기록하며 이상이 있을시 작업조건을 조정하여

양호한 상태가 된 다음 연속 작업을 하도록 한다.

4.3.5 Cream Solder가 도포된 상태의 PCB가 경화되지 않은 상태로 장시간

공정중에 방치되지 않도록 하여야 한다.

30분 이상 부품장착작업이 중단될 시에는 Print 작업 중지

 

4.4 부품장착 작업

4.4.1 PCB에 장착할 자재는 사용전 반드시 규격을 확인하도록 하여야 하며

측정이 가능한 부품은 용량을 측정후 사용하고, IC CONNECTOR류는

부품에 인쇄된 PART NO등을 확인 후 사용하도록 한다.

모든 사용자재는 자재투입대장(QP-4092-002D)에 기록한다

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S M T 작업

문서번호

QP-4091-002

페이지

제 정 일

2001. 03. 23

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지 도 서

개 정 일

2002. 02. 02

개정번호

1

4.4.2 부품의 장착(Chip 및 이형부품)REFLOW SOLDER 공정을 거치기전

부품장착 상태를 검사하여 이상이 있는 부분은 교정후 투입한다.

4.4.3 작업 ITEM의 변경으로 사용자재를 수거하여 보관 할 때에는 습도에

민감한 부품은 MICRO DRY에 보관하고 기타자재는 손상을 입지 않도록

하여 지정된 장소에 보관한다.

MICRO DRY의 내부 온도는 18±5습도는 20±10%로 관리한다.

 

4.5 REFLOW SOLDER

4.5.1 REFLOW는 작업조건에 맞추어 사전에 Setting을 하고, 부품이 장착된

PCB가 투입되기 전 REFLOW 내부의 온도가 작업 조건에 이상이

없도록 예열되도록 하여 각 ZONE 별로 Setting값과 실제값의 차이가

없는지 확인한 다음 이상이 있을시 이를 보정하여 일치되도록 한다.

4.5.2 작업하는 ITEM이 변경된 경우에는 REFLOW CHECKER를 이용하여

부품이 장착된 PCBCleam Solder가 부품을 이상없이 Soldering 될수

있도록 온도를 측정하고, PRO FILE을 출력하여 최적 조건으로 REFLOW

가 설정이 되어있는지 확인한 다음 작업을 하도록 하며, 온도설정에

이상이 있을시 조건을 재설정 한 다음 REFLOW CHECKER로 다시

측정을 한 다음 PCB를 투입하도록 한다.

온도 PRO FILE은 컴퓨터에 저장하여 관리토록 하며 실시기록은

REFLOW온도PRO FILE CHECK 대장(QP-4092-002E)에 기록한다.

 

4.6 부품이 장착된 PCB의 검사

REFLOW를 통과한 PCB(부품이 장착된)는 전량 검사를 실시토록 한며

검사의 방법은 SMT작업 검사표준 지도서 (QP-4101-601)에 준한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

양식번호

양 식 명

작성부서

보관부서

보존년한

 

 

QP-4091-002A

METAL MASK

검사표

생산부

생산부

1

 

 

QP-4091-002B

METAL MASK

일일 검사대장

생산부

생산부

1

 

 

QP-4091-002C

SCREEN PRINT

검사대장

생산부

생산부

1

 

 

QP-4091-002D

자재투입대장

생산부

생산부

1

 

 

QP-4091-002E

Reflow 온도Pro

File Check 대장

생산부

생산부

1

 

QP-4091-002F

Cream Solder

관리대장

생산부

생산부

1

 

 

 

 

 

 

 

 

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S M T 작업

문서번호

QP-4091-002

페이지

제 정 일

2001. 03. 23

4/4

지 도 서

개 정 일

2002. 02. 02

개정번호

1

5. 관 련 표 준

5.1 SMT작업 검사표준 지도서 (QP-4102-601)

5.2 생산관리 지침서 (F-4091)

 

 

 

m

 

 

 

 

 

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