자재관리절차서

(강하넷)

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강하넷	품질관리절차서	절차서번호	QCP-02
		개정 번호	0
	자재관리절차서
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1. 적용 목적

본 절차서는 당사에 입,출고되는 모든 자재의 효율적인 관리 활동을 규정한 것이다.

 

2. 적용 범위

본 절차서는 당사에서 사용하는 원·부 재료를 비롯하여 자재 전반에 대한 입·출고, 재고, 보관, 취급 등의 전반에 대하여 적용한다.

 

3. 용어의 정의

 

4. 책임 및 권한

4.1 관리(경영지원)팀

① 자재의 입고 및 반품 처리에 관한 업무

② 자재 현황 파악에 관한 업무

③ 자재 구매에 관한 업무

④ 자재 입하 및 검사 의뢰에 관한 업무

⑤ 폐 자재 및 매각(시설)물에 관한 업무

4.2 생산(생산운영)팀

① 지급된 자재의 품질 유지에 관한 업무

② 생산 현장 자재 관리 및 불출에 관한 업무

③ 현장 소요 자재의 구매 청구에 관한 업무

4.3 품질경영팀

① 입고 자재의 시험 및 검사에 관한 업무

② 시험 및 검사 결과의 통보에 관한 업무

③ 수입 자재의 품질에 관한 통계분석의 업무

④ 보관 및 사용자재의 품질 적합성 여부 판단 및 결정

 

5. 자재관리 업무 절차

5.1 구매(사급 포함) 자재의 입고

① 구매 자재의 입고는 품질팀의 검사에 합격한 자재에 대해서만 입고 가능하다.

다만, 긴급한 생산목적 등으로 검증 이전에 불출될 경우, 선입선출하여 사용한다.

② 수입검사를 실시하여 부적합한 경우는 즉시 회수하여 입증된 자재로 대체하여야 한다.

부적합품은 부적합보고서에 기록되고 관리되어져야 한다.

③ 공장 소모품, 설비 보조품 등 특별히 검사가 필요없이 청구자의 견해를 중요시 할 필요가 있는 경우 그 물품에 대한 검수는 청구자에게 위임할 수 있다.

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5.2 자재의 출고

① 공장내 출고 : 자재 사용팀으로 인계함으로써 출고되는 것으로 갈음한다.

다만, 특별 관리가 필요한 자재로 정하여 진 경우에는 자재 사용팀 담당자가 출고 전표를 작성하여 자재담당자에게 송부한다.

② 예비자재 및 잉여자재를 사용하고자 할 때 공사담당자는 사용 전 자재사용승인서를 작성하여 생산팀장의 검토, 승인을 득한 후 자재담당자에게 송부한다.

③ 사외 외주업체 출고 : 자재를 사외업체에 가공시키기 위해 출고 할 경우 출고전표를 작성하여 생산담당자가 자재담당자에게 송부하고, 자재담당자는 송장을 2부 작성하여 1부는 외주업체에 송부한다.

-> 외주업체 가공품의 입고 및 검사는 구매 관리 절차서에 따른다.

5.3 재고 자재관리

① 모든 재고품은 선입·선출의 원칙을 적용한다.

② 모든 재고품은 로트별, 규격별로 저장함을 원칙으로 한다. (재고파악 용이)

③ 모든 재고품은 오염, 훼손, 유실의 염려가 없도록 관리 되어야 한다.

④ 자재담당자는 매월 말 재고 조사를 실시하고 그 결과를 생관파트장에게 보고한다.

⑤ 자재담당자는 재고의 증감이 발생되면 그 사유를 철저히 분석하여야 한다.

5.4 자재관리 기준

① 모든 자재를 선입·선출을 원칙으로 한다.

② 모든 자재를 오염, 훼손 등 품질 상 유해함이 없도록 보관 유지되어야 하며 이상이 발생된 자재는 품질팀의 사용 확인 없이는 사용하여서는 안 된다.

③ 모든 자재는 적정 재고를 유지하도록 하여야 하며 공사별로 사용되는 한시적 자재는 생산일정 등을 고려하여 적기에 구매 입고될 수 있도록 하여야 한다.

 

6. 자재의 식별

6.1 재질의 구분 : 생산팀은 수입검사가 완료된 원자재 및 부품에 대한 재질은 태그, 표지판, 페인트 등을 이용하여 식별이 용이하도록 하며 재질이 혼입되지 않도록 관리한다.

6.2 합격품과 부적합품이 혼입되지 않도록 구분 보관해야 하며, 불량품에 대해서는 부적합품 관리절차서에 따라 식별 관리한다.

 

7. 관련 절차서

- 구매 관리 절차서

- 검사 및 시험 관리절차서

- 부적합품 관리절차서 (QCP-01)

 

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