셋업검증표준 | ||
구 분 | 내 용 | 비 고 |
검증 시기 | 1. 금형 교환후 첫 가공시 2. 계획정지 이외의 가동이 멈쳤을 경우 조치 완료후 재 검증 - 설비 고장 조치 후 - 작업조건 변경후 - 의심부품 발생 되었을 경우 조치 완료후 - 작업자 변경시 3. 일일작업 초품 및 종품 확인 | |
검증 인원 | 셋업검증 유 자격자 승인후 양산 작업 할 것 - 품질관리팀 (관리자 & 현장 작업자) - 생산팀(관리자 & 공정 셋업 유자격자) ※ 검증자는 확인란에 서명 할 것 | 자격 메트릭스 참조 |
검증 방법 | 1. 작업 표준서의 작업 조건 TABLE 확인후 이상 없을것 2. 작업표준 Q-POINT 확인후 이상 없을것 3. 설비일상점검 체크시트 이상 없는지 확인 (수치 확인) 4. 검증한 제품은 다음 검증 시료 발생전 까지 자주검사 다이에 깃발로 구분하여 보존 한다 5. 검사 시료는 작업표준 참조 ※ 상기 1항, 2항, 3항 불만족시 담당 관리자 (조.반장, 생산 관리자)에게 즉시 보고하고 이후 조치에 대기 한다 | 초품: 녹색 깃발 중품: 노락색 깃발 종품: 파란색 깃발 |
이탈시 조치 | 1. 작업 중 의심부품 최초 발견자는 의심 부품에 대하여 식별 tag 부착하고 격리 조치한다. 2. 식별 및 격리 조치후 조.반장 및 관련자에게 보고한다 ※ 발견시점을 기준으로 앞서 작업한 제품은 이상 없는지 확인하여 추가 조치 식별 한다 3. 보고후 작업일보 및 자주검사체크시트에 수량 및 의심내용을 기록 유지 한다 . 4. 식별및 격리 조치한 부품에 대하여 품질관리팀(Q.C) 확인 후 폐기 및 재작업 유.무를 결정 한다. 5. 폐기품에 대해서는 폐기 신청후 부적합 보관장으로 이동한다 ※ 폐기품에 대하여는 재 사용이 되지 않도록 드릴 또는 관통 작업 실시 6. 재작업 결정 부품은 재작업 절차에 의해 처리 한다 |
Email : kangha@daum.net
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