제조설비관리지침서

A. 제조설비

① 설비구입 검토 보고서 작성 시기

1) 설비의 노후로 수리가 불가하고 생산되는 제품의 품질이 지장을

    초래할 때

2) 기존설비로 고객의 요구기간에 생산이 불가하여 장기적으로 설비

    보완이 필요 및 신규 개발품으로 신규설비 필요시

3) 공정단축 및 원가절감, 품질향상에 설비보완이 필요시

4) 실수방지장치(F/ PROOF)에 대한 추가 필요 시

② 구입품의서 작성시 검토사항

1) 기존의 설비능력과 고객의 발주현황 및 향후 생산량 등을 감안

2) 신규구입이 필요한 경우 기능, 능력등 요구사항과 제작업체, 가격,

    부대설비 등에 대하여 생산 담당과 협의

3) 신규 설비의 설치는 설비공급자가 주관하여 실시하는 것을 원칙으로

    하며 계약시 설치 구분을 명확화.

③ 실수방지를 위한 사양과 제품 및 작업자 안전을 고려한 사양을 개발

하여 상호기능팀의 협의가 다음의 항목으로 이루어져야 한다.

1) 구입 또는 개선 시 에는 리스크 파악 및 리스크 완화조치에 대한

    검토(설비등급평가표에 준함)를 실시하며 이에 대한 기록을 유지

2) 구입 또는 개선될 설비에 대한 제조타당성 평가 시스템을 개발하고

    실행한다.

    (평가내용에는 생산능력 기획 평가도 포함, 설치완료보고서 참조)

3) 제조타당성/생산능력 기획 평가는 경영검토 입력사항으로 활용

4) 설비변경으로 인한 관련 관리항목(관리계획서, 작업셋업 검증 등)에

    대한 리스크를 재평가하고 효과성을 확인한다

⑦ 신규구입 또는 개선설비에 대한 설비체크리스트는 설비의 기능, 정밀도,

사용목적 및 제품의 중요특성, LAY-OUT등을 고려한다.

1) 설비 매뉴얼/전원, 에어, 냉각수, 유압장치 준비상태

2) SPARE PARTS 유무

⑧ 설치 및 입고검사 실시 결과 관련

1) 서류의 미흡, 부품누락, 부적합사항 등이 발생하면 설비납품업체

    또는 구매담당에 통보 조치

2) LAY-OUT은 자재이동, 취급과 현장공간의 가치 있는 사용이 가능

    토록 최적화, 효율적 자재흐름이 용이토록 CFT에 의해 관리

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